Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 494 495 496
|
|
|
|
поля или времени распространения радиального теплового потока до охладителя. Зеркала для лазеров на С02. Особенности спектрального диапазона, а также высокие мощности излучения лазеров на С02 накладывают дополнительные требования к материалу подложек и отражающих покрытий лазерных зеркал. Эти требования в основном связаны с тепловым режимом зеркал и сводятся к получению максимально возможного коэффициента отражения и созданию оптимальных условий для охлаждения зеркал с тем, чтобы повысить их лучевую прочность. Таким требованиям в первую очередь удовлетворяют зеркала с металлическими (чаще всего — медными) подложками и тонкослойными отражающими покрытиями из тугоплавких металлов с высокими коэффициентами отраже ния для л = 10,6 мкм. Основные характеристики наиболее широко распространенных зеркал приведены в табл. 1.12. Зеркала из №—Си изготовляются из высокочистой меди, не имеющей микропор и трещин. На рабочую поверхность медной подложки наносят слой никеля и после полировки с точностью до А/20 проверяют, нет ли у отражающего слоя поверхностных дефектов и каковы его параметры шероховатости. Затем на отражающую поверхность наносят тонкий слой золота, повышающий коэффициент отражения и механическую стойкость при чистке |зеркала. Зеркала из Ве—Си предназначаются в основном для сферических резонаторов с выпуклыми и вогнутыми отражающими поверхностями, а также для других оптических систем, использующихся в импульсных лазерах 1.12. Технические характеристики металлических зеркал Зеркала Коэффициент отражения, о/ /о Точность обработки поверхности сферической плоской Энергетический порог повреждения в режиме импульсном, Дж/см! Из никеля— меди Из бериллия— меди Из молибдена Промышленные Суперполированные из Си Из суперинва-ра (сплав 32 НКД) 98,8 99 (с золотым покрытием) 98 95,5 (с золотым покрытием) 98 99 99 ^97—98 А/10—А/20 а/20 а/40 Я/20 Я/40 _Я_ 5—10 Я/20 Я/20 Я/40 Я/10 Я/40 5—10 (т=0,6 мкс) 100 — 35 200 (тимпда (г~8 с) "0,6 мкс) До 100 10 (Тими*5* (без охла "0,6 мкс) ждения) 130 10 (Тимп^ (без охла "0,6 мкс) ждения) 200 (с охла ждением)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
