Лазерная и электроннолучевая обработка материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 436 437 438 439 440 441 442... 494 495 496
 

действием излучения. Например, зеркала или торцы с нанесенными серебряными покрытиями выдерживали не более нескольких сотен вспышек при энергии излучения, не превышающей 1 Дж. В современных технологических установках используются внешние выносные зеркала с многослойными диэлектрическими покрытиями, образованными чередующимися прозрачными слоями с различными коэффициентами преломления пх и п2 и оптической толщиной пгкх = пфъ = XI4 (здесь к± и Л2 — геометрическая толщина слоев). Так, для видимой части спектра используются такие вещества (соединения), как сульфид цинка Хп5 ("1 = 2,3) н криолит Ш3А1Рв (п2 = 1,35). Коэффициент отражения г? зеркала растет с увеличением числа слоев. Полупрозрачные зеркала (# " " 30-^-50 %) состоят из 3—7 диэлектрических слоев, непрозрачные глухие зеркала (Я 99%) имеют 15— 17 слоев, при этом коэффициент поглощения не превышает 0,1—0,3 %. В некоторых случаях диэлектрические покрытия наносятся на торец активного элемента (например, установка СУ-1). При этом, несмотря на существенное упрощение конструкции излучателя и повышение его механической надежности срок службы покрытий оказывается незначительным вследствие нагрева от импульсной лампы, а интенсивное охлаждение активного элемента может разрушить диэлектрические покрытия из-за появления на них влаги. Работа лазера в периодическом режиме с большой частотой повторения импульсов излучения приводит к изменению свойств резонатора вследствие термического деформирования стержня, который делается подобным положительной линзе. При этом резонатор с плоскими зеркалами оказывается эквивалентным сферическому, что приводит к повышению его добротности для высших типов колебаний и возра-:танию числа генерируемых мод [20]. Вследствие этого (в переходном и установившемся режиме работы лазера) увеличиваются энергия излучения, его расходимость, длительность импульса, что наиболее существенно для нео димового лазера, нагрев активного элемента которого слабо сказывается на спектрально-люминесцентных характеристиках. Симметричность термического деформирования, существенного при работе лазера в периодическом режиме, достигается легче всего при использовании осветительных систем типа эллипсоида вращения. Перспективными для технологических установок следует считать аксиконные и сфероконические осветительные системы, так как они одновременно обеспечивают высокую эффективность использования излучения лампы и симметричность светового поля накачки [5, 20]. В подавляющем большинстве источников оптической накачки в лазерах, в том числе для технологических установок, используются импульсные ксе-оновые лампы, у которых максимумы в спектрах излучения располагаются вблизи полос поглощения в видимой инфракрасной областях оптического спектра таких лазерных веществ, как рубин или стекло с неодимом. Эксплуатационные параметры наиболее широко используемых в серийных установках ламп представлены в табл. 15.2 и 15.3. Срок службы современных импульсных ламп— 105—106 вспышек [20]. Особенностью лазерных веществ газовых излучателей являются высокая оптическая однородность, обусловливающая малую расходимость излучения, не превышающую, например, для серийно выпускаемых лазеров в одномодовом режиме 5' [18], а также то, что непосредственное прохождение электрического тока создает инверсию населениостей. При получении непрерывного излучения лазерное вещество возбуждается преимущественно стационарным тлеющим разрядом, при котором через плазму протекает неизменяющийся во времени ток, к электродам подводится постоянное напряжение от высоковольтного выпрямителя через стабилизирующее устройство [18]. При реализации импульсного режима работы излучателя используется импульсный разряд высоковольтного источника, причем ток в лазерном веществе протекает только в течение
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 436 437 438 439 440 441 442... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой
Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением

rss
Карта