Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 423 424 425 426 427 428 429... 494 495 496
|
|
|
|
Текущая разность с усилителя У2 поступает на интегратор УЗ, где происходит накопление по Вальду По роги А и В реализованы на диодной схеме У4 Превышение одного из по рогов ведет к срабатыванию реле шага Рш С помощью контактов Рш производится сброс накапливающихся эле ментов схемы и организуется очередное запоминание перед совершением шага в системе В случае отрицательного приращения реле Рр обеспечивает реверс при этом в дальнейшем направление движения сохраняется запоминанием в триггере Сигнал знака шага поступает на схему управления током в цепи фокусирующей катушки. Эксплуатация экстремального регулятора показала устойчивость работы и хорошую помехозащищенность предложенного алгоритмического ме тода Работа регулятора была опробована на электронно-лучевых установках При сварке деталей из корро зионно стойкой стали и титана при 9= 1-ї-10 кВт глубина проплавлення отличалась от максимальной на ±3 %• 14.3. Контроль стадий электронно-лучевого нагрева металлов Для идентификации стадий нагрева материала ЭЛ необходимо исследовать временную зависимость силы тока, протекающего через образец, при неизменных основных параметрах электронно лучевой обработки [10, 14] Такие зависимости получены при ускоряющем напряжении £/уСк = 1„ . ч А / \ / \ / \ йі, і Рис 14 8 Схематическое изображение осциллограммы сичы тока /м = 20 кв, силе тока луча 1Л = 0-т--=-250 мА и длительности электроннолучевого воздействия т = 1 мс—5 с для металлов XV, Мо, 2.x, Т1, Си, А1, N1, коррозионно стойкой стали 12Х18Н10Т Изменение силы тока /м, протекающего через образец, регистрировалось при постоянных параметрах обработки Схематическое изображение типичной осциллограммы тока /ч представлено на рис 14 8 На большей части кривой (штриховая линия) сила тока /м является пульсирующей На участке Д^ частота пульсации составляет 50 Гц с наложением частоты 300 Гц, на участке Д^2 на эту частоту (50 Гц) накладываются высокочастотные пульсации (до 103 Гц), на участке Дг3 частота пульсаций 6—50 Гц Штриховой линией на рис 14 8 показано изменение среднего значения силы пульсирующего тока /м В работе [9] подобные зависимости получены при обработке стали 12Х18Н10Т при следующих режимах (УуСК = 30 кВ, /л = 400 мА При получении глубоких (дс 30 мм) про-плавлений зарегистрированы колебания силы тока /м с частотой 0,05— 30 Гц Причинами возникновения пульсаций тока /м могут быть пульсации напряжения в источниках питания (частоты 50 и 300 Гц), взаимодействие электронного пучка с испаряемым металлом (частоты порядка единиц килогерц), колебания жидкого металла в канале проплавления (частоты 0,05—50 Гц) Для исследования связи характера изменения силы тока /м со степенью электронно-лучевого нагрева металла использована схема, показанная на рис 14 9 Сигнал, поступающий на вход светолучевого осциллографа Н-117 проходит через низкочастот ный РчС-фильтр, полосу пропускания которого выбирают, исходя из соотношений 2л/п 1/(#фС)2я/д (14 5) 1/(2я/пС)"Яг(14 6) где /п — частота пульсаций, /д — ча стота изменения среднего значения силы тока, — сопротивление гальванометра осциллографа
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 423 424 425 426 427 428 429... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
