Лазерная и электроннолучевая обработка материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 367 368 369 370 371 372 373... 494 495 496
 

Bl/e Рис. 11.7. Характеристики геометрии зоны проплавления Так как V/t= vFu^, то уравнение (11.2) можно записать в виде яЯ/(") = Шципт1[9 (сГпл + /.пл)]. (11.4) Обозначив Q = WvUv, t " dlv (d — диаметр ЭЛ) н k = 4/В2 (В — ширина проплавления на уровне lie на рис. 11.7), получим г,7^=(я52/4) //р(сТпя + £пл). (11.5) Уравнение (11.5) связывает погонную энергию Q (с учетом концентрации мощности при данном d) с глубиной и шириной шва В. Термический КПД цг определяет долю энергии, расходуемую на нагрев н расплавление металла объемом лВ2Н/4. Значения Fnp, В, Н и г)г, получен. ные экспериментально, а также рассчитанные по уравнению (И.5), значения диаметра луча d представлены в табл. 11.4. Зависимость d= / (Д/ф) показана на рис. 11.8. Термический КПД определяют экспериментально по формуле где q = г\и1и — мощность ЭЛ. Как следует из табл. 11.4, усредненное значение т)г колеблется от 0,382 (режим Л) до 0,514 (режим В). Для всех режимов среднее значение г\т = = 0,452, что очень близко к максимальному теоретическому значению ти = 0,484 для линейного источника, __5 — Ч 3 ' ч 1 3 2 г X -16 -12 -8 -Ч 0 Ч АГр.нА Рис. 11.8. Зависимость диаметра луча d от степени фокусировки для режимов сварки: / — А; 2 — Б; 3 — В; 4 — Г перемещающегося по неограниченной пластине. Согласно оценкам максимальная удельная мощность ЭЛ (Вт/см2) в эксперименте составляет в режимах: А — 2,7-105, Б — 2,1Ю5, В — 2,7-105, Г — 1,2-105. Уравнение (11.5) описывает тепловой баланс процесса электронно-лучевой сварки металлов с точностью до 10 % без учета испарения и перегрева части жидкой фазы. Энергоемкость испарения, приводящего к образованию канала при глубоком проплавлений, обычно не более 10 %. Точное количественное описание процесса требует учета как плавлення, так и испарения. Поэтому для такого описания необходимо пользоваться системой двух уравнений: Q= (1/4) ndpHLacn[l+q2/(p*vnLncn)]; (11.7^ т^ = (яВ"/4)//рісГпл + іШІ). Однако в практических случаях для оценок диаметра ЭЛ по геометрическим характеристикам проплавления либо объема расплавленного металла при известном диаметре ЭЛ 10 %-ная точность бывает достаточной. Это следует нз табл. 11.5, в которой приведены расчетные [по формуле (11.5)] и экспериментальные [12] данные по сварке коррозионно-стойкой стали при U = 130 кВ, / = 13 мА, v = 1 см/с. Расчет глубины проплавления для
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 367 368 369 370 371 372 373... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой
Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением

rss
Карта