Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 494 495 496
|
|
|
|
ментная перегородка с центральным отверстием для пропускания лазерного луча. В объем между крышкой и сегментом подается плазмоподав-ляющий газ, который отводится через щелевое отверстие и специальный патрубок, а в верхнюю часть устройства подается защитный газ, который проходит к сварному шву через отверстия в перегородке, что выравнивает газовый поток и исключает механическое воздействие потока на ванну жидкого металла. В качестве плазмоподавляющего газа используют гелий, а защитного — аргон. Для улучшения процесса формирования сварного шва рекомендуется воздействовать газовым потоком на расплавленный металл [Пат. 51— 35758 (Япония)]. В предложенном способе лазерной сварки поддувом струей защитного газа предупреждают вытекание расплавленного металла или деформирование сварочной ванны под действием силы тяжести [Пат. 52—119446 (Япония) 1. Струю газа направляют со стороны, куда возможно стенание жидкого металла, например, при сварке горизонтальных швов снизу под определенным углом к шву (рис. 8.46, а), а при сварке кольцевых швов — навстречу вращению изделия (рис. 8.46, б). Значительное внимание уделяется исследованию влияния окружающей атмосферы (состав, давление) на особенности лазерного воздействия на металл [13]. Результаты влияния окружающей газовой среды (состава и давления) на особенности лазерного воздействия на обрабатываемые Рис. 8.46. Схемы лазерной сварки с поддувом газа для управлення формированием сварного шва при сварке горизонтальных (а) и кольцевых (б~) швов: / — свариваемая деталь; 2 — зона формирования шва; 3 — фокусирующая линза; 4 — лазер; 5 — баллон с газом; 6 — сопло для подачи струн газа; 7 — сварочная ванна материалы приведены в гл. 6. Показано, что труднее всего плазменное облако образуется в гелии, а пробой возникает при плотностях потока ~10е-Ч-107 Вт/см2. Плазменное облако образуется после начала испарения материала. Таким образом, можно считать, что гелий обладает способностью в наименьшей степени препятствовать прохождению излучения и обрабатываемому материалу и использовать его наиболее эффективно (в сравнении с другими га. ами) для защиты от окисления сварочных швов и др. Аналогичные результаты получены пр ( исследовании сварки лазером на СС2 мощностью 15 кВт в газовой ср де различного состава. Гелиевая защита в сравнении с воздухом увеличивает глубину проплавления, а добавка в гелий небольшого количества водорода (~ 1 %) еще более увеличивает этот эффект. Зависимость относительной величины проплавления (в сравнении с проплавлением на воздухе) от расхода защитного газа гелия приведена на рис. 8.47. В отличие от гелия аргон значительно уменьшает лазерное проплав-ление, а его добавки в гелий приводят к уменьшению глубины проплавления пропорционально его количеству в газовой смеси. Для эффективной защиты свариваемых металлов от окисления кислородом при сварке с высокой скоростью рекомендуется использовать смесь гелия с небольшим количеством аргона [13]. Известна также и другая защитная газовая
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
