Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302... 494 495 496
|
|
|
|
возможность автоматизации процесса резки при достаточно высокой точности и производительности способа обработки и др. Экспериментальные данные по газолазерной резке обувных и кожгалан-терейных материалов, проведенной на автоматизированной установке для программного раскроя неметаллических материалов лучом лазера, подробно описаны в работе [18]. Газолазерная резка широкого круга материалов выполнялась при мощности 500 Вт и более многомодового излучения лазера на С02. При расходимости луча лазера примерно 2-10 3 рад используемые в оптическом резаке линзы из КО фокусировали излучение в пятно диаметром 0,5—0,8 мм. Влияние состава газовой смеси и ее давления на параметры резки. В качестве модельных материалов были взяты кожзаменитель на тканевой основе толщиной 1,5 мм и кожеподобная резина толщиной 4,5 мм. Исследовалось влияние состава и давления р газовой смеси на такие параметры резки, как глубина А, ширина Ь и качество реза. Мощность луча лазера на С02 в зоне обработки составляла 350 Вт. Фокус оптической системы с фокусным расстоянием Р — = 240 мм располагался на поверхности материала. Скорость резания о кожзаменителя составляла 16,8 м/мин, кожеподобной резины—1,5 м/мин. С увеличением давления воздуха 0.1 — 0,4 МПа и более глубина реза увеличивается (от несквозного до сквозного), причем при давлении 0,1; 0,2; 0,3 МПа глубина несквозного реза составляет 1; 1,2 и 1,4 мм соответственно. Ширина реза, измеренная по уровню 1/4 толщины материала от поверхности, возрастает по мере увеличения давления от 0,19 до 0,52 мм. Использование среды азота при прочих равных условиях приводит к увеличению ширины реза от 0,28 мм прн р= 0,1 МПа до 0,52 мм при р = = 0,5 МПа, а сквозной рез получается при давлении 0,2 МПа и выше. Различие значений глубины реза, полученных в среде азота и в среде сжатого воздуха, можно объяснить разными условиями экранирования излучения над поверхностью материала. а) 5) в) ІІІІ / г з 4 Рис. 8.31. Продольные сечения розов тек" сона толщиной 2 мм лучом лазера в среде сжатого воздуха при V — 8 (а), б (б) и 4 м/мин (в) и р = 0 (/), 1 (2), 2 (3) и 4106 Па (4) При резке лазерным излучением кожеподобной резины в среде сжатого воздуха глубина реза возрастает от 2,35 до 2,8 мм при увеличении давления от 0,1 до 0,5 МПа. Исследовалась зависимость параметров газолазерного реза в тексоне (разновидность картона) толщиной 2 мм от давления газовой смеси (сжатый воздух) в диапазоне 0—0,4 МПа при скоростях резания 4, 5, 8 м/мин. На рис. 8.31 приведены продольные сечения полученных резов при различных давлениях сжатого воздуха и скоростях резания, а в табл. 8.5 — результаты исследований полученных резов. Ширина резов (как выходных, так и входных) увеличивается с ростом давления, причем в большей степени при.меньших скоростях резания. Так, при V ~ 8 м/мин ширина Ь входного реза увеличивается от 0,42 мм при р = 0 до 0,5 мм при р = 0,4 МПа, в то время как при V = 4 м/мин Ь = = 0,54 и 0,79 мм соответственно. Практически отсутствует зона термического влияния в области резания и получаются достаточно ровные края реза. Связь параметров реза с условиями фокусирования луча лазера. На про
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
