Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 291 292 293 294 295 296 297... 494 495 496
|
|
|
|
v, мм/мин v, мм/мин / / / \/ f ЧУ 7 4 к/ / V 50 Л Ят 5) Рис 8 28 Зависимость скорости резания и от мощности излучения лазера Р а — для малоуглеродистой (-) и коррозионно стойкой (—--) сталей при /i =~ { мм и" рязл'ятном расходе кислорода б — Для кварцевого стекла различной толщины и эти материалы даже без подачи газовой струи в зону реза [16] Значения скоростей резания ряда материалов для разных толщин и мощностей представлены в табл 8 3 [16] Для невоспламеняющихся материалов газовая струя выполняет в основном функции очистки зоны резания, выдувая продукты испарения и капельную фракцию из зоны реза, а также способствует охлаждению участков материала, причегающих к зоне реза Последнее особенно важно при резке диэлектрических материалов, поскольку позволяет производить их разделение без обугливания и оплавления Газовая струя также выполняет функцию защиты поверхности оптической системы от попадания на нее продуктов выброса из зоны реза Резка непрерывным лучом лазера с использованием газовой струи нейтрального газа особенно полезна для хрупких .и легковоспламеняющихся материалов (керамики, стекла, пластиков, бумаги, дерева и т д) Эти материалы сильно поглощают излучение с длиной волны 10,6 мкм Эксперименты по резке металлов и диэлектрических материалов непрерывным лучом лазера на С02 со средней мощностью излучения до 500 Вт в многомодовом режиме описаны в работе [2] Луч фокусируется линзой Р,8т 300 200 100 пгг~ 5Г7 012 3 v,cm/c Рис 8 29 Зависимость пороговой скорости резания v от мощности излучения лазера Р для стали 12Х18Н10Т при различной толщине л-атериала (F = 150 мм) в пятно диаметром -~-0,5 мм Коническое сопло, через которое луч и газ попадают иа образец, имеет выходное отверстие диаметром 1,5 мм Давление газа внутри оптического резака, в который излучение лазера попадает с помощью поворотного зеркала, составляет 0,3 МПа, а подача газа ~0,5 л/с В зону резания металлов подается кислород Скорость резания существенно зависит от давления газа при малых давлениях и слабо при давлениях, превышающих 0,25 МПа. Качество реза также улучшается при увеличении подачи газа и при уменьшении расстояния от среза сопла до поверхности материала Зависимость пороговой скорости резания от мощности излучения лазера при различной толщине материала 12Х18Н10Т показана на рис 8 29 [16] Скорость резания существенно зависит от толщины листа и мощности излучения лазера Приведены опыты по резке диэлектрических материалов лазером на СОа 12, 16] Лазерная резка диэлектриков обладает рядом важных преимуществ перед традиционными способами высокой производительностью при хорошем качестве реза, легкостью автоматизации процесса, малым деформированием и отсутствием загрязнения образца эмульсией и продуктами разрушения материала и инструмента. Рез всегда получается чистым, ровным, с хорошо сформированными кромками, толщина дефектного слоя материала меньше 0,1 мм На кромке реза материа
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 291 292 293 294 295 296 297... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
