Лазерная и электроннолучевая обработка материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 494 495 496
 

7.1. Отражательная способность металлов для некоторых значений длин волн излучения Длина волны излучения, мкм А п Гц Мо А? А1 Сг Ге N1 0,4880 0,415 0,437 0,445 0,952 0,85 0,597 0,6943 0,930 0,831 0,498 0,961 0,82 0,555 0,575 0,676 1,06 0,981 0,901 0,582 0,964 0,733 0,570 0,650 0,741 10,6 0,975 0,984 0,945 0,989 0,970 0,930 — 0,941 Для технологических процессов с использованием лазеров, в том числе термообработки, значительный интерес представляет рассмотрение ряда интегральных характеристик стадии нагрева, таких, как распределение температуры в металле в области обработки, скорости нагрева и охлаждения, глубины прогретого слоя и др. Такие характеристики можно получить из решения задач теплопроводности. Для области воздействия излучения лазера на металл (сталь 45) без существенного разрушения на рис. 7.3, а приведены расчетные кривые зависимости температуры поверхности от времени при фиксированных значениях г, а иа рис. 7.3, б расчетные кривые зависимости температуры поверхности от глубины для некоторых значений времени г. Температура повышается Рис. 7.3. Расчетные кривые зависимости температуры: а — от времени Ь (на глубинах 7л 1 — Ю-4 см; 2 — 10"3 см; 3 — !0~г см;) б — от глубины 7 (при фиксированном времени V. 1 — 1 мс; 2 — 0,5 мс; 3 — 0,1 мс; 4 — 0,01 мс) при нагреве образцов из стали 45 без существенного разрушения поверхности с увеличением времени (рассматривав" мые отрезки времени не превышают длительность импульса излучения лазера), достигая значения плавления Тт на глубине —2Ю-3 см через 5Ю-4 с после начала действия импульса, и через 1 мс на глубине ~10~2 см и т. д. Анализ стадии нагрева металлов и сплавов излучением лазера без существенного разрушения поверхности до температур, при которых происходят фазовые превращения в твердом состоянии, представляет определенный интерес для термической обработки. Вводя параметр Ъ = Тзак/Тиов (где 7'зак — температура нагрева под закалку для данной стали; 7"пов — температура иа поверхности), можно'по-лучить глубину распределения любой заданной изотермы, например, найти глубину закаленного слоя 2зак в центре светового пятна {^с(-ЬмЛ = -4=, (7.1) \2 Vах ) V я где х — длительность импульса излучения лазера. Поверхность металла в центре пятна нагрева (г = 0, Ъ = 0), к моменту Т,°С 3000
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой
Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением

rss
Карта