Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 168 169 170 171 172 173 174... 494 495 496
|
|
|
|
при сварке химически активных металлов и как средство повышения порога для образования плазменного сгустка над зоной обработки. Струю защитных газов часто используют при сварке металлов излучением лазера на С02, когда вблизи поверхности тела в парах металла образуется плазменное облако, экранирующее поверхность от потока ЛИ и препятствующее получению глубинных проплавлений. Можно поставить вопрос об исполь • зовании образующегося плазменного облака для воздействия на поверхность заготовки, имея в виду не только термические эффекты, но и плазмои термохимическое воздействия. Порог пробоя газа лазерным излучением вблизи поверхностей твердых мишеней понижается при росте давления для лазеров с длиной волны Я как 1,06 [46, 47], так и 10,6 мкм [18, 33, 36]. Опыты показали, что присутствие вблизи поверхности металла газовой атмосферы с заданным составом и контролируемым повышенным давлением позволяет изменять характер воздействия излучения лазера на материалы. Это дает возможность создавать новые процессы обработки материалов, которые можно назвать лазерно-плазменной обработкой, так как в создании определенных поверхностных свойств материала [40] существенное значение имеет образованная плазма. Другим важным направлением, использующим воздействие ЛИ, является комплекс процессов, связанных с инициированием поверхностных термохимических реакций при обработке материалов в окислительной среде или среде другого газа, но при плотностях потока, не вызывающих пробоя газа, в котором производится обработка. В последние годы этому направлению посвящено большое число работ [2—5 ]. 6.1. Воздействие лазерного излучения на вещества при высоких давлениях окружающей среды Фокусировка мощного ЛИ в газ высокого давления при определенных условиях (плотности потока, давлении газа) приводит к развитию в зоне фокусирования лавинного пробоя газа и световой вспышки, носящей название лазерной искры. Это явление, открытое в 1962 г. [37], сразу стало объектом интенсивных исследований и в достаточно короткое время были изучены как механизмы, ответственные за развитие пробоя, так и условия, при которых в газе возникает оптический пробой. Для развития оптического пробоя в газе требуются весьма высокие плотности потока ~1010—1011 Вт/см2, что соответствует напряженности электрического поля ~106—10' В/см. Пробой развивается при вполне определенном пороговом значении плотности потока. Снижение порога пробоя для большинства газов наблюдается при росте давления, наложения СВЧ-поля, приложении импульса электрического поля [37]. Однако и в этих случаях порог пробоя чистых газов еще достаточно высок и к тому же является функцией длины волны излучения. Помещение твердой мишени в зону фокусирования излучения лазера и рост давления приводят к снижению порога на 1—2 порядка по сравнению с фокусировкой излучения в чистый газ. Наблюдался низкопороговый пробой газа в парах испаренного с поверхности вещества при воздействии лазера на С02 (Я = 10,6 мкм) [18]. В ряде других экспериментов также наблюдался пробой под действием ЛИ в парах испаренного металла при атмосферном давлении. Так, В. К. Гончаровым я др. [12] получен пробой воздуха в фокусе линзы, находящемся на расстоянии ~10 мм от поверхности материала при плотности потока излучения неодимового лазера q да 2Х X10' Вт/см2 (на поверхности q да да2-106 Вт/см2). Воздействие излучения неодимового лазера на металлы (молибден, коррозионно-стойкая сталь) при средних плотностях потока (1н-10) 107 Вт/см2, миллисекундного импульса проводилось в диапазоне давлений азота 1 — 120-106 Па [10, 46]. Для этого материал при остром фокусировании излучения линзой с f — 150 мм помещался в камеру высокого давления, конструкция которой позволяла через одно из окон
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 168 169 170 171 172 173 174... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
