Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 494 495 496
|
|
|
|
ЛИ или ЭЛ, могут привести к вскипанию в глубине расплава. В ряде процессов обработки материалов (например, при импульсной лазерной сварке) возможен выплеск части расплава из ванны, приводящий к снижению прочности соединения и ухудшению его эксплуатационных характеристик. Особенно большое (если не определяющее) влияние гидродинамические процессы в расплаве оказывают на формирование глубинных проплав-лений, сопровождающихся возникновением узких и глубоких каналов в материалах. Стенки канала представляют собой тонкий слой расплавленного металла, удерживающийся благодаря действию сил поверхностного натяжения, давлению паровой струи, истека отдачи, возникающему при испарении вещества со стенок канала. Затекание канала расплавленным металлом по окончании действия импульса происходит при одновременном затвердении расплава на дне и стенках и приводит к формированию определенной структуры и химического состава сварного шва. В поверхностных слоях расплавленного вещества ванны в процессе обработки КПЭ протекают капиллярные и термокапиллярные явления. Анализ этих явлений важен как с точки зрения понимания сущности процессов в зоне воздействия КПЭ, так и с практической точки зрения, поскольку формирование поверхностных состояний в расплаве определяет эффективность поглощения пада-кщсй энергии и термический КПД процесса. Кроме того, тонкий поверхностный слой расплава, перемешиваемый под действием конвекционных потоков, служит той зоной, где происходит эффективное поглощение газов из окружающей атмосферы (воздушной или контролируемого состава), что дает возможность регулировать состав поверхностного слоя расплава, производить легирование металла и т. д. Движение расплава, частично выбрасываемого на поверхность тела, приводит к образованию наплывов и розеток на поверхности деталей при сверлении, например, отверстий в металлических изделиях под действием ЛИ, чтР снижает качество обработки материала. Характер гидродинамических движений определяет и другие особенности процесса обработки. Так, наличие в расплаве газовых пор, включений -типа оксидных или сульфидных мокет оказывать влияние на формирование зоны действия источника теплоты после окончания импульса. Хотя существует определенное различие в " действии разных КПЭ, можно в нервом приближении не акцентировать внимания на различии в процессах движения расплава при обработке материалов ЭЛ или ЛИ. В первом приближении, если ЭЛ и ЛИ рассматривать только как источники теплоты с определенной пространственно-временной структурой и энергетическими •хьфъЧзщмглчяамм., тл 4ЯЯНИ1Щ в, ччг дроднн^мике расплава при действии каждого из них на металл можно не учитывать. Однако такая разница проявляется особенно отчетливо при получений глубоких проплавлений и связана с разным влиянием плазмы, образующейся вблизи поверхности, на характеристики источников теплоты. 4.1. Образование ванны расплава при действии ЭЛ и ЛИ на материалы Пуст& КПЭ с заданными простран-ственно-временнь'ми и энергетическими характеристиками падает на поверхность тела. Для определенности будем считать, что рассматриваемое тело представляет металл с известными теплофизическими и оптическими характеристиками и занимает область г 2& О, т. е. полупространство. Тогда, используя понятие о критической плотности Потока 7с для достижения на поверхности тела температуры плэе-ления, можно оценить диапазон изменения /сНапример, для импульсного лазера с длительностью т ; 1 мс требуется плотность потока дс ~ " 104-г-Ю5 Вт/см2 [24] для достижения к концу импульса на поверхности тела температуры, равной или близкой к температуре плавления Тт. Если плотность потока превышает указанное значение, а также если продолжительность воздействия больше миллисекун
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
