Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 95 96 97
|
|
|
|
41. Валовые выделения вредных веществ при сварке и наплавке стали под флюсом и нормы воздухообмена Сварочные материалы Валовые выделении вредных веществ на 1 кг сварочных материалов, г Расчетный воздухообмен на 1 кг сварочных материалов, и наименование количество 1. Электродная проволока 2. Флюсы: плавленые: ФЦ-2А, ФЦ-6, ФЦ 7, Фтористый 0.017—0,2 40—400 ФЦ-12. АН-26, АН 64. водород 48-ОФ-6м; ОСЦ-45 АН-30, АН-60, АН-348А, Марганец 0,012—0,07 240—1500 48-ОФ-11 керамические: К-8, ЖС-450, КС-І2ГА2 Окись уг 17,8—22,4 900—1100 К-11 лерода Чарганец 0.089 1800 АНК-18, К-1 Фтористый 0,042—0,15 80—300 водород с фтористыми соединениями выделение фтористого водорода или кремния следует локализовать у места их образования. Валовое количество выделяющихся вредных веществ на 1 кг сжигаемой порошковой проволоки ряда марок составляет, г: пыль.............8—12 окислы марганца.........0,2—0,7 окислы титана..........0,1—0,7 окислы железа.........3,8—10 фтористые соединения........0,2—1 окислы азота..........0,8 Концентрация пыли в зоне дыхания сварщика составляет 10—30 мг/м\ а окислов марганца — до 1 мг/м3. Установлено взаимное влияние фтора и марганца на токсичность сварочных аэрозолей, выделяющихся при сварке порошковой проволокой; фтор и марганец в сочетании друг с другом оказывают разное токсическое действие. Так, повы шенное содержание фтора всегда ведет к увеличению токсичности пыли, а увеличение содержания марганца сначала понижает токсическое действие фторсодержа-щей пыли, а затем токсичность пыли увеличивается. Практика работы сварочных цехов показывает, что один воздухообмен не определяет эффективности вентиляции. Необходимо применение местных отсосов соответствующих конструкций с расположением их в местах больших концентраций вредных выделений. В зависимости от условий сварки или резки, обслуживаемого сварочного или технологического оборудования и других факторов все конструкции отсосов можно условно разделить на пять основных групп: малогабаритные отсосы, встроенные в сварочные автоматы и полуавтоматы; местные отсосы, встроенные в столы сварщика; местные отсосы, встроенные в сборочно-сварочные стенды, установки и механическое сварочное оборудование; местные отсосы для стационарных мест сварки изделий средних размеров и портативные переносные для нестационарных мест сварки. Местные отсосы первой группы наиболее экономичны, перспективны и более целесообразны при сварке с порошкообразным присадочным металлом. К ним относятся малогабаритные отсосы, встраиваемые в сварочные автоматы аналогично дозаторам порошкообразного присадочного металла. При сварке под флюсом отсос вредных веществ рекомендуется осуществлять в зоне 0,2—0,3 м за дугой. Для того, чтобы отсос не захватывал флюс, его устанавливают на высоте 40—50 мм от поверхности свариваемого изделия. Сбор оставшегося флюса осуществляется специальными устройствами, входящими в конструкцию сварочного оборудования и предусматривающими очистку воздуха перед выбросом его в атмосферу. На рис. 65 представлены два местных отсоса для сварочных тракторов АДС-1000. При одинаковом расходе воздуха (примерно 140 м*/ч) удлиненный ще-левндный отсос более, эффективен, однако он более громоздкий и широкого применения на производстве не получил. К местным отсосам второй группы относятся разнообразные столы сварщика со встроенными верхним, нижним или комбинированными отсосами, с ин
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 95 96 97
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
