Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 95 96 97
|
|
|
|
29. Режимы сварки и параметры разделки кромок изделий из хромоникельмолибденомеднистой стали Толщина Режим сварки Параметры разделки кромок свари веемого сварочный напряжение скорость величина величина угол металла. ток. на дуге. сварки. прнтпле pi f. UM MI мм А В м/с мм ния. мм кромок, мм 20 25 30 40 525—575 600—650 650-700 750—800 34—36 35-37 36-38 41—43 0,008 0,007 0,006 0,005 3 3 3 3 2*' 3*' 4*1 4*' 60 60 70 60 выполнялась проволокой Св-08ХГН2МЮ под флюсом АН-17М с порошкообразным присадочным металлом из проволоки Св-08Г2С за несколько проходов с подачей между слоями порошкообразного присадочного металла из проволоки Св-08А. Сварные соединения толщиной 36 мм были выполнены за три прохода, толщиной 50 мм — за 12 проходов (при сварке без порошкообразного присадочного металла соответственно за 8 и 32 прохода). Режим сварки: сварочный ток 800—850 А, напряжение на дуге 44—45 В. скорость сварки 0,0054 м/с, количество порошкообразного присадочного металла ß = 0,8. При обычной сварке хромоникельмолибденомеднистой стали ОХ23Н28МЗДЗТ возникают большие трудности из-за повышенной склонности металла сварного соединения к образованию горячих трещин. Применение порошкообразного присадочного металла позволяет изменять коэффициент формы шва, повышая стойкость металла шва к образованию трещин; уменьшать напряжения и деформации; характер кристаллизации металла сварочной ванны, регулируя долю содержания основного металла в металле шва. Была разработана технология сварки изделий из указанной стали с Х-образной разделкой кромок с порошкообразным присадочным металлом из проволоки ЭП-516 диаметром 2 мм (расход ß= 1 — 1,3) электродной проволокой диаметром 4 мм и вылетом 35 мм. Применение этой технологии позволяет получать изделия из хромоникельмолибденомеднистой стали толщиной 20—40 мм с качественными сварными соединениями. В табл. 29 приведены режимы сварки и параметры разделки кромок. Применение порошкообразного присадочного металла позволяет упростить технологию, повысить производительность сварки, обеспечивая при этом необходимое качество при изготовлении изделий из двухслойной стали (биметалла). Двухслойная сталь состоит из основного металла, как правило это углеродистая сталь, обеспечивающего прочность конструкции, и плакирующего слоя, создающего коррозионную стойкость. При сварке изделий из этой стали возникают дополнительные трудности, отсутствующие при сварке однослойных сталей. Процесс смешения в сварочной ванне основного и плакирующего металлов приводит к механической, структурной и химической неоднородности, что препятствует получению металла шва, равноценного свариваемому металлу. Кроме того, различие свойств основного и плакирующего металлов вызывает трудности при разработке технологии сварки из-за различия сварочных материалов, технологических приемов и часто методов сварки, применяемых для основного и облицовочных слоев. Для сварки двухслойной стали была разработана специальная технология, предусматривающая применение порошкообразного присадочного металла. Так, для сварки основного металла двухслойной стали ВСтЗсп + 12X1811 ЮТ рекомендуется сварочная проволока марки Св-08ГА и флюс АН-348 в сочетании с порошкообразным присадочным металлом из проволоки Св-()8ГА или Св-08Г2С диаметром 2 мм и высотой гранулы 1,5 2 мм. Для сварки плакирующего слоя применяют г-роьолоку ЭП-389 с флюсом АН-26 и порошкообразным присадочным металлом из проволоки ЭП-87 такой же грануляции, как и при сварке основного металла. При сварке стыковых соединений с толщиной металла 8—16 мм скос кромок не производится, а при толщинах 18—32 мм применяется Vили Х-образная разделка кромок. В первом случае порошкообразная присадка вводится только при сварке плакирующего металла, а во втором — и при сварке основного. Порошкообразный металл засыпается в разделку перед сваркой. Химический анализ металла шва плакирующего слоя показывает, что сварка с дополнительным порошкообразным присадочным металлом позволяет сохранить постоянный химический состав металла шва до поверхности основного слоя, а макро
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 95 96 97
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
