Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 95 96 97
|
|
|
|
Количество подаваемого порошкообразного металла, г/мнн " о "X л Ох N х і х 3 £ к 0 и 8 = О) ю 99,5 ££ "" |£§3 ^5 = ч ю Скорость сварки, м/ч г^ОО СМ "С_ * СО СО см сє т" мэ V со* со* см* X X *а ж ш Сц с а X ю СО ОС о Ч" * -V їй мм СМ СМ •ЧСО * -ч"* * ем м -чю ч-ч-ч-ч і і ; О О см со •ч" тг Ч" -ч* Сварочный ток, А 900—1000 1000—1100 Зазор в стыке, мм 26—28 Толщина свариваемого металла, мм о о о о СО -Ч1 1Г со о о о о СО -Ч* Ю "О о х О ж я ч 5 о о. Е 3 * О. Количество порошкообразного присадочного металла, г ІО Скорость подачн электродной проволоки, м/ч ю.СО СМ О) ^ СМ "г1 1С Скорость сварки, м/ч СО Лиаметр электродной проволоки, мм ю Напряжение, В СМ СО 00 о ч -ч-ч"с мм о см -чо ч*г "г -г Сварочный ток, А 1000—1100 1200—1250 1300-1350 1350—1450 Зазор в стыке, мм * 9Р см 1 СО СМ Толщина стали, мм о о о а со -чСо со Марка свариваемой стали 09Г2С І0Г2С1 16Г2АФ зазора (расстояние между трубкой и электродом должно быть не менее 10 мм); за поджатием ползунов и работой системы водяного охлаждения, чтобы порошкообразный присадочный металл стабильно поступал на вылет электрода и приставка не касалась монтажных скоб. При электрошлаковой сварке с порошкообразным присадочным металлом цилиндрических обечаек (например, при монтаже кожухов доменных печей) разрешается совмещать стыки нижних и верхних поясов и выполнять сварку напроход. Режимы электрошлаковой сварки с порошкообразным присадочным металлом приведены в табл. 25, 26. Режимы сварки, приведенные в габл. 25, следует применять при изготовлении соединений конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при положительных температурах, а режимы сварки табл. 26 — для низколегированных сталей с обеспечением ударной вязкости сварного соединения (по Менаже) не ниже 30 Дж/см при температуре испытания — 40 °С. Для таких соединений отпадает необходимость в применении последующей высокотемпературной термической обработки — нормализации. Вертикальные стыки толщиной более 100 мм можно сваривать двумя автоматами одновременно. Автоматы располагают по обе стороны изделия. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Однако при этом следует избегать в зоне сварки больших несимметричных магнитных полей, затрудняющих процесс сварки. Обеспечить стабильный процесс сварки можно, симметрично подключая токоподвод со стороны вводной планки к обеим кромкам свариваемого изделия. Сварка высокопрочных сталей с дополнительным порошкообразным присадочным металлом Применение высокопрочных сталей (600—900 МПа) при изготовлении сварных конструкций позволяет получить значительную экономию металла благодаря облегчению веса конструкций, увеличить их несущую способность и долговечность, изготавливать конструкции для эксплуатации в условиях Крайнего Севера. Упрочнение стали достигается за счет легирования ее
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 95 96 97
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
