Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 94 95 96 97
|
|
|
|
Погонная энергия сварки. кДж/см ?2 ео 27,5 25,6 5 £ " ? £ ї СТ) в" 5 ? = Я о. С я С н х о о" СМ я Скористь сварки, см/мин — со чео о "о 00 Г 00 1С x ' і в * со с с 90 X СО ю со со см см "л СО СО СО гг® гг00 СО СО СО СО СО СО •= Сварочнь о о 00 — 850 750 топ і ими 900 1150 800 о і и 1150 800 610 Положені дуги 1 1 Ведущая Задняя То же Ведущая Средняя Задняя То же Н ом ер прохода "З %\ Однодуговая Двухдуговая Трехдуговая 2. Влияние сварочного тока на формирование шва Сила сварочного тока на электроде. А Размеры шва мм Другие параметры режима сварки глубина проплавлення ширина высота усиления переднем заднем 800 1200 21 36 4 Напряжение на дуге 42 В. 1000 1000 24 32 7 Скорость сварки — 1200 800 28 22 12 30 см/мин. Диаметр до полнительной присадочной проволоки 6,4 мм. Ско рость подачи дополнитель ной присадочной прово локи — 170 см/мин заднем электродах при его постоянной суммарной величине практически не влияет на производительность наплавки. Форма шва (его ширина и глубина проплавления) при сварке "методоммало отли чается от формы шва при обычной двухдуговой сварке. Однако форму шва можно изменять увеличивая или уменьшая сварочный ток на переднем и заднем электршцх (табл. 2). Однако какГттехдуговая сварка, так и сварка "методом ЭШ" п*.^может найти широкого применения из-за сложности сварочного оборудования. Сварка ленточным электродом. Высокая производительность этого способа сварки обусловлена электрофизическими особенностями горения дуги -нри ленточном электроде, по торцу которого пятно дуги перемещается. Большая площадь контактной поверхности ленточного электрода с жидким шлаком, создавая небольшое переходное сопротивление, обеспечивает более высокую способность флюса выдерживать токовые нагрузки по сравнению со сваркой электродной проволокой. Наряду с этим улучшаются механические свойства сварного соединения, повышается стойкость против образования трещин и пор при большей скорости сварки, чем при сварке электродной проволокой. Производительность наплавки достигает наибольшего значения при оптимальном соотношении силы сварочного тока и ширины ленты, когда скорость перемещения пятна дуги по торцу ленты достигает максимального значения. Кроме того, производительность повышается с увеличением вылета ленты до
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 94 95 96 97
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
