Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 95 96 97
|
|
|
|
Св-08Г2С. При больших зазорах образовывалось значительное количество расплавленного металла присадки, не содержащей необходимого количества кремния и марганца. Поэтому окислительный процесс в сварочной ванне, защищенной углекислым газом, не мог протекать нормально, и, как следствие этого, образовывались дефекты. Избежать указанных недостатков можно, если вместо присадочных прутков применить дополнительный порошкообразный присадочный металл в виде крупки из сварочной проволоки Св-08Г2С. Сварку выполняют с приданием возвратно-поступательных движений трактору, а сварщик, периодически открывая заслонку дозатора, установленного на тракторе, подает порошкообразный металл в зазор стыка. Кроме того, порошкообразный металл в небольшом количестве перед началом сварки засыпают в зазор стыка. Это способствует лучшему расплавлению металла сварочной ванны и лучшему формированию обратной стороны сварного шва. Сварку стыков фланцев выполняют на водоохлаждаемой медной подкладке с применением формирующих пластин, расположенных с торцов свариваемого шва. Сварное соединение стыковое, без скоса кромок, шов односторонний, зазор 10—15 мм. Режим автоматизированной сварки в углекислом газе с порошкообразным присадочным металлом заготовок фланцев с условным проходом 200—300 мм: сварочный ток 350—380 А. напряжение на дуге 28—30 В, скорость подачи сварочной проволоки 403 м/ч, расход углекислого газа 1100 л/ч, расход порошкообразного присадочного металла 0 = 0,6, коэффициент наплавки 28 г/(А"ч). Однако описанную технологию можно существенно улучшить, если подачу порошкообразного присадочного металла производить не в сварочную ванну, а на вылет электродной проволоки диаметром 2 мм; вместо сварки в углекислом газе тонкой электродной проволокой применить автоматизированную сварку под флюсом проволокой диаметром 4—5 мм, как более производительную и обеспечивающую более стабильное качество сварных соединений. При изготовлении металлических конструкций применяют также электрошлаковую сварку с порошкообразным присадочным металлом. До начала работ следует сварить контрольные образцы. Схема сборки Рис. 59. Схема сборки сварного соединения при электроинаковой сварке с порошкообразным присадочным металлом 5н — величина зазора в начале стыка. Як—величина зазора в конце стыка (5Н = 5К), / — начальная планка: 2 — направ.іиюіций уголок стыкового соединения с размерами выводных планок и местом установки направляющего уголка приведена на рис. 59. Зазоры в сварных соединениях должны соответствовать данным табл. 25, 26. При сборке сварных соединений прихватки вводных и выводных планок и скоб следует выполнять ручной электродуговой сваркой электродами Э-42А с фтористо-кальциевым покрытием (марки УОНИ-13/45) или Э46 с рутилово-карбонатным покрытием (марки МР-3). Непосредственно перед сваркой изделий необходимо зачистить брызги и неровности на пути движения формирующих ползунов на расстоянии 100 мм от свариваемых кромок; проверить систему водяного охлаждения; проверить надежность подачи электродной проволоки и крупки; проверить точность движения сварочного автомата; проверить работу источника сварочного тока и шкафа управления. Перед сваркой в зазор кармана технологической планки рекомендуется засыпать порошкообразный присадочный металл для лучшего возбуждения дуги, затем флюс, включить источник питания сварочного тока и нажать кнопку "пуск". Как только установится шлаковый процесс, следует включить подачу порошкообразного присадочного металла и поднять напряжение до величины, предусмотренной режимом сварки. В процессе сварки сварщик обязан следить: за показаниями приборов; уровнем шлаковой ванны и в зависимости от заполнения зазора расплавленным металлом регулировать скорость перемещения автомата; периодическим добавлением флюса в шлаковую ванну; положением электродной проволоки относительно кромок и ползунов, чтобы трубка, по которой подается порошкообразный присадочный металл, находилась в центре
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 95 96 97
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
