Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 95 96 97
|
|
|
|
сварочном токе 750 А и напряжении на дуге 32 В со скоростью 24 см/мин. При этом получили не только экономию времени в связи с уменьшением числа проходов, но и необходимые механические свойства, в том числе и ударную вязкость. Сварка оболочки шарового резервуара производится на трех этапах ее изготовления. На первом этапе выполняют сварку в заводских условиях листов в заготовки соответствующих габаритов перед их окончательным раскроем и формообразованием (штамповка или вальцовка). На втором этапе (на строительно-монтажной площадке) выполняют сварку блоков из двух-трех заготовок. Для этого на строительно-монтажной площадке устанавливают приспособления, позволяющие собирать свариваемые элементы в блок с необходимым зазором и поворачивать блок таким образом, чтобы сварочный трактор, перемещающийся по стыку, всегда находился в нижней (или верхней) точке. Сварку блоков с порошкообразным присадочным металлом можно производить без разделки кромок. В приспособлении шов сваривают с одной стороны. Затем из блоков собирают оболочку, выполняют ручную сварку подварочного шва между блоками, после чего на заключительном (третьем) этапе свари вают монтажные швы за два прохода (по одному с каждой стороны). Для оболочек с толщиной стенки более 16 мм следует применять У-образную или Х-образную (для толщин более 30 мм) разделку кромок, так как сварка подварочного шва при зазоре более 5 мм невозможна, а для качественного выполнения сварных швов с порошкообразным присадочным металлом без разделки кромок требуются строго регламентированные зазоры. Для сварки оболочек шаровых резервуаров из стали 09Г2С рекомендуется сварочная проволока диаметром 4—5 мм марки Св-08ГА в сочетании с порошкообразным присадочным металлом-крупкой из проволоки диаметром 1 —1,2 мм той же марки и флюсом АН-8 (АН-348). Сварку оболочек шаровых резервуаров на строительно-монтажной площадке выполняют в технологической последовательности и на режимах, приведенных в табл. 23. При сварке вращающихся печей для производства цемента также с успехом применяют порошкообразный присадочный металл. Корпусы печей изготавливают
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 95 96 97
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
