Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 95 96 97
|
|
|
|
между трубкой и электродной проволокой должно быть не менее 10 мм). Посты для наплавки неподвижным лежачим электродом На протяжении длительного времени ведутся работы по внедрению в производство способа сварки и наплавки неподвижным лежачим плавящимся электродом. Предложен способ наплавки и сварки под флюсом. Голый электрод соответствует по длине и конфигурации свариваемому или наплавляемому участку. Поверхность электрода, прилегающая к изделию, предварительно смачивается жидким стеклом и покрывается слоем гранулированного флюса. Электрод укладывается на место наплавки или сварки, прижимается токоведущим контактом и засыпается флюсом. При включении тока и возбуждении дуги другим электродом происходит самопроизвольное плавление электрода без применения специальных мер или механизмов по управлению процессом. Процесс наплавки или сварки выполняется круглыми или пластинчатыми электродами (рис. 19). Более технологичной оказалась сварка неподвижным плавящимся электродом с обмазкой. Электрод укладывается в разделку шва и подключается к источнику сварочного тока. С помощью другого электрода возбуждается дуга межд\ свариваемым металлом' и свободным концом лежачего электрода. Горение дуги поддерживается за счет процессов саморегулирования, происходящих в сварочной дуге. По мере плавления дуга перемещается вдоль изделия. Сечение шва равно сечению стержня электрода. На электродный стержень круглого или другого сечения диаметром 6—8 мм предварительно наносится слой покрытия толщиной 1,5—3 мм в зависимости от сечения. Лучшие результаты достигаются в том случае, когда обмазка наносится на электродный стержень эксцентрично или частично удаляется ^с одной стороны. Длина электрода во избежание -сильного перегрева ограничивается 1250 мм и должна быть равна или кратна длине шва. При сварке длинных швов необходимо подключать электроды с использованием шунтовых контактов. При больших сечениях сварного шва (например, многослойная сварка) одновременно закладывается Рис. 19. Схема наплавки и сварки лежачим плавящимся электродом под флюсом / — лежачий электрод; 2 — сварочный флюс; 3 токоиодвод к сварочному электроду; 4 — сварочный электрод; 5 — ограничивающей уголок; 6 — свариваемое изделие А Рис. 20. Схема наплавки неподвижным лежачим электродом с дополнительным порошкообразным присадочным металлЬм /—свариваемое изделие; 2— изолирующий слой флюса; 3 — пластинчатый электрод; 4 — дополнительный порошкообразный присадочный металл; 5 — сварочный флюс несколько электродов, питаемых от отдельных источников тока. Наплавка неподвижным плавящимся электродом, как один из способов широкослойной наплавки, часто применяется для восстановления и упрочнения рабочих поверхностей деталей и узлов сложной формы, гДе использование механизированной наплавки невозможно, а ручная наплавка менее качественна И производительна. Во ВНИИмонтажспецстрое
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 95 96 97
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
