Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 95 96 97
|
|
|
|
Вначале определяют исходные данные для расчета экономической эффективности от применения сварки с дополнительным порошкообразным присадочным металлом. Затем определяют себестоимость 1 м сварного шва, затраты на сварочные материалы и электроэнергию на 1 м шва, производят расчет затрат труда и заработной платы на 1 м сварного шва, расчет затрат на эксплуатацию оборудования на 1 м шва. В конце определяют результаты экономического эффекта от внедрения сварки с порошкообразным присадочным металлом (табл. 7). В качестве примера расчета сравнительной эффективности можно рассмотреть сварку с порошкообразным присадочным металлом труб диаметром 1420 мм и толщиной стенки 16,5 мм из дисперсионно-твердеющей стали. Применение порошкообразного присадочного металла позволяет повысить эксплуатационную надежность труб за счет улучшения структуры и механических свойств металла и повышения сопротивляемости образованию трещин в среднем в два раза, а также в два раза увеличить производительность труда. ГЛАВА II СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Пост для автоматизированной сварки под флюсом Устройство поста для автоматизированной сварки под флюсом с дополнительным порошкообразным присадочным металлом в отличие от обычного поста для сварки под флюсом дополнительно оснащается устройством для дозировки и подачи порошкообразного металла. Однако устройство может отсутствовать, если подача порошкообразного металла производится в разделку шва вручную. Автоматизированная сварка под флюсом с дополнительным порошкообразным присадочным металлом производится на стандартном сварочном оборудовании— сварочных тракторах (ТС-17МУ, ДТС-39. ТС-35, АДС-1000), сварочных самоходных автоматах подвесного типа (АБСК, А-639К) или других авто матах, применяемых для сварки под флюсом. В качестве источников питания рекомендуются выпрямителе ВКСМ-1000, ВДМ-1601, ВДМ-3001, ВСЖ-1600 и пре образователи типа ПСМ. 7 А-1 Рис. 12. Сварочный трактор с устройством для подачи порошкообразного присадочного металла I — бункер для порошкообразного присадочного металла: 2 дозатор; 3 направляющее устройство; 4 — бункер для флюса; 5 — корпус сварочного трактора На рис. 12 приведена схема сварочного трактора, снабженного устройством для засыпки и дозировки порошкообразного присадочного металла. Устройство для подачи присадочного металла на вылет электрода, разработанное ВНИИмонтажспецстроем (рис. 13), состоит из дозатора, токоподвода и трубки для направления подаваемого из дозатора на вылет электрода порошкообразного металла. В корпусе дозатора / (рис. 14) на приводной оси 2 закреплен черпающий диск 3, находящийся между ограничительными шайбами 4. Дозатор имеет бункер 5 для порошкообразного присадочного металла и регулятор расхода 6. Черпающий диск 3 состоит из отдельных зубчатых элементов. Зубья 8 последовательно смещены относительно друг друга в одном направлении, что обеспечивает равномерность подачи порошкообразного присадочного металла, который в процессе вращения Диска 3 заполняет впадины между зубьями. Привод Дозатора выполнен из роликов 9 и 10, поджимаемых 32 Зек. 10ф. 33
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 95 96 97
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
