Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 95 96 97
|
|
|
|
Принцип сварки с дополнительным порошкообразным присадочным металлом На основании приведенного выше материала можно сделать вывод, что увеличение объема наплавляемого металла можно достигнуть, используя нерациональные затраты тепла сварочной дуги. Возникло много способов перераспределить затраты тепла дуги, идущие на расплавление основного и присадочного металлов. Сделать это можно, в частности, используя дополнительную присадку, которая является не несущим электрический заряд присадочным металлом, подаваемым в зону сварки плавлением. В качестве дополнительной присадки применяли монолитную проволоку, окатыши, железный порошок, крупку, изготовленную из сварочной проволоки, и другие материалы. Такое разнообразие присадок объясняется тем, что не был четко определен резерв тепла при обычной сварке и вид наиболее целесообразной дополнительной присадки. Для выбора вида дополнительного присадочного металла необходимо сравнить монолитную проволоку и порошкообразный металл сферической формы. Установлено, что по скорости нагрева на первом месте находится шар (сферическая гранула), а затем (по мере уменьшения скорости нагрева) крупка из проволоки, частица порошка кубической формы, монолитная проволока, брус квадратного сечения с неограниченной длиной и металлическая лента. Это объясняется тем, что скорость нагрева центра сферической гранулы до температуры плавления в 1,5 раза выше скорости нагрева оси проволоки при одинаковом диаметре, так как условия подвода и распространения тепла в сферической грануле более благоприятны и одинаковы во всех направлениях. Более того, время нахождения порошкообразного металла в зоне сварки не зависит от его количества и поэтому порошкообразный металл подается в зону сварки в требуемом количестве в соответствии с резервным теплом. Количество дополнительной присадки в виде проволоки определяется скоростью ее подачи, а с увеличением скорости подачи уменьшается время нахождения проваюки в зоне сварки. При большой скорости подачи металл по оси проволоки не успевает нагреться до температуры плавления. Таким образом, с тепловой точки зрения для полной реализации имеющегося резерва тепла при обычной сварке под флюсом наиболее целесообразно вводить в зону сварки дополнительный порошкообразный металл. Рассмотрим теперь технологическую возможность реализации првцесса сварки с дополнительным присадочным металлом в виде монолитной проволоки. Опыты показывают, что введение в зону сварки проволоки диаметром 3—5 мм с предельной скоростью нарушает формирование сварного шва и стабильность процесса горения дуги. Это происходит, вероятно, из-за охлаждения части сварочной ванны, вызванного большим количеством холодного дополнительного присадочного металла, не рассредоточенного по всему объему зоны тепла. Следовательно, дополнительная присадка в виде монолитной проволоки должна подаваться в сварочную ванну не с предельной, а с требуемой скоростью, соответствующей количеству дополнительной присадки, расплавляемой за счет резервного тепла. Но требуемая и предельная скорости совпадают только у проволоки диаметром 5 мм. При меньших диаметрах следует подавать одновременно несколько проволок с целью использования резервного тепла. Так. проволоку диаметром 1—2 мм требуется вводить одновременно в количестве 3—6 штук с предельной скоростью. Скорость подачи проволоки будет меньше предельной, а следовательно, число вводимых проволок увеличится. Однако технологически осуществить подачу в сварочную ванну такого числа проволок практически невозможно. Таким образом, и с технологической точки зрения для использования резерва тепла сварочной дуги наиболее целесообразно вводить в зону сварки дополнительный присадочный порошкообразный металл. В принципе сварка с дополнительным присадочным порошкообразным металлом не отличается от обычной автоматизированной сварки под флюсом и электрошлаковой сварки. Только дополнительно в сварочную ванну или в зону сварки подается с помощью специальных приспособлений или вручную Дополнительный присадочный порошкообразный металл. При сварке под флюсом на практически применяемых режимах только за счет резервного тепла
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 95 96 97
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
