Механизированная сварка порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 19 20 21
|
|
|
|
?8 с Поры / 1 -——— / Нет пор 1Ы /о У Неп і пор 2 Мпр,/0 0.4 й 0,0 Тіпр,4, О Рис.9. Предельное напряжение дуги при легировании металла шва: а титаном; балюминием. недостаточно для связывания азота, когда напряжение дуги превышает номинальное, вследствие чего шов поражается порами. Такой способ легирования металла использозан в проволоках марок Ш1-АН6, ЭПС-15/2. Технологические возможности применения таких проволок для полуавтоматической сварки ограничены. Второй путь введение в проволоку нитридообра-зувших в количествах, предотвращающих пористость в диапазоне реальных колебаний режима сварки по напряжению. Поскольку легирующие в этом случае вводятся е количестве, достаточном для связывания азота в нитриды, в сердечник таких проволок карбонаты вводятся в небольших количествах (ПП-АНІ7). Проволоки карбонатно-флюоритного типа ПП-АНЗ, ПП-АН7, ПП-АНІІ и ІШ-АНІ7 имеют двухслойную конструкцию. Приме некие их возможно в широком диапазоне режимов сварки и исключает необходимость введения в сердечник нитршіообразующих титана и алюминия. При сварке этими проволоками металл шва хорошо раскисляется, содержание газов в нем незначительно. Механические свойства металла шва аналогичны тем, что достигаются при сварке электродами фтористо-кальциевого типа. Проволоки карбонатно-флюоритного типа высокопроизводительны и допускают применение высокой плотности тока. Ими выполняется сварка ответ ствеьных изделий и металлоконструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей экскаваторов и подъемных кранов, горнодобывающих и сельскохозяйственных машин, химической аппаратуры, судовых и строительных металлоконструкций и т.д. Проволоки, в которых основным флюсующим материалом является фтористый кальций, относят к типу флюоритных (ПП-2ДСК). Сварка проволоками карбонатно-флюоритного и флюоритного типов выполняется на постоянном токе обратной полярности от источника питания с жесткой внешней характеристикой. Металл шва хорошо раскислен, содержание газоь в нем невелико. Механические свойства металла швов находятся на уровне, достигаемом обычно при сварке электродами фтористо-каль циевого типа. Проволоки карбонатно-флюоритного типа высокопроизводительны и допускают применение высокой плотности тока. Порошковыми проволоками карбонатно-флюоритного типа выполняется сварка таких ответственных изделий и машиностроительных металлоконструкций, как рамы и стрелы экскаваторов, подъемных кранов, горнодобывающие и сельскохозяйственные машины, химическая аппаратура, судовые и строительные л"таллскокст]укции и т.д. Рекомендуемые режимы сварки для самозащитных порошковых проволок приведены в табл.4, типичные механические свойства металла шва -в табл. б, химический состав наплавленного металла и содержание в нем газов -в табл.6. Порошковые проволоки ДДВ сварки в углекислом газе. Способ сварки в углекислом газе проволокой сплошного оечения марки СВ-08Г2С отличает высокопроизводительность, дешевизна, простота, возможность выполнения сварочных работ в различных пространственных положениях, удовлетворительные механические свойства металла ша и сварного соединения. Между тем, полуавтоматическая сварка в углекислом газе проволокой диаметром 1,6-2,0 мм имеет ряд недостатков, важнейшие из них: пондленное разбрызгивание электродного металла и посредственный внешний вид швов в диапазоне наиболее употребляемое сварочных токов (250-40СА) и в ряде случаев недостаточная пластичноеть металла шва. Применение порошково-: проволоки позволяет устранить эти недостатки. Введение в сердечник проволоки алакообразуацих составляющих и раскисли-телей г сочетании с дополіштельной защитой углекислым газом дает возможность хорош ресг. пелить металл сварочной ванны, интенсивно обработать его шлаком и снизить содержание в нем газрв и неметаллических включений. При этом существенно повышается пластичность металла швов. Введение в сердечник проволоки железного порошка позволяет производить сварку на пошиеннкх плотностях тока и обеспечивает высокую производительность ее. При сварке порошковой проволокой нагрев основного металла менее коііцеіггрпроБанішй. Это дает возможность получить благоприятную форму швов при высоких скоростях плавления металла. Основу сердечника проводок, предназначенных для сварки в углекислом газе, составляют шлакообразуюцие материалы, ферросплавы к железный порошок. Наиболее распространенные шлаковые систеш этих проволок Система ТІО2 Л'^ составляет основу сердечников проволок рутило-вого типа, а системаСШРц основу сердечников проволок рутил-люоритного типа. ІІлаки, образующиеся при плавлении проволок рутилового типа, имеют низкую основность. При высоких концентрациях кремнезема в шлаке имеет место восстановление кремішя железом. Раскисляют металл в основном ферромарганцем. Содержание кремнезема в сердеч
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 19 20 21
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
