Механизированная сварка порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 18 19 20 21
|
|
|
|
Несмотря на то что сердечник порошковой проволоки содержит до 60$ металлических порошков, его удельное электрическое сопротивление на несколько порядков выше удельного сопротивления стальной оболочки. При такой разнице в проводимостях сердечник является практически неэлектропроводным, и оварочный ток проходит по металлической оболочке. Поэтому активное пятно дуги запишет не все сечение проволоки, а находится на оболочке или капле расплавленного металла. Сердечник плавится за счет излучения дуги и конвективного теплообмена с расплавленным металлом и разогретыми газами. В связи с этим плавление оболочки несколько'опережает плавление сердечника. Это явление нежелательное. Оно способствует снижению эффективности газошлаковой защиты металла от воздуха. Отставание плавления сердечника затрудняет сварку короткой дугой и способствует засорению металла шва шлаковыми включениями. Более благоприятное соотношение скоростей плавления оболочки и сердечника достигается повышением теплои электропроводности последнего, понижением температуры плавления смеси минеральных составляющих или введением плавней, например фтористого кальция, изменением конструкции проволоки. На рис.4 приведены некоторые конструкции порошковых проволок, нашедшие практическое применение, Б проволоках сложной конструкции (рис.4, б,в,г) оолее благоприятное плавление оболочки и сердечника достигается за счет разделения последнего на части металлическими перегородками, представляющими одно целое с оболочкой. 6г Рис.4. Конструкции сварочных порошковых проволок: а трубчатая; б с одним загибом кромки; в о загибом двух кромок; г двухслойное сечение. 2 OrvuS.X Рис.5, зависимость содержания азота в наплавленном металле от количества газоойш-дофос .Азтімиалов в проволоке ( 4„„é, ); I крахмал; ¿ мрамор (шлаковая система Cao-Cafí ¡i0¿ ) ¡ З мрамор (шлаковая система СаО При создании композиций порошковых проволок различных назначений пользуются всеми названными путями, способствующими уменьшению отставания плавления сердечника от плавления оболочки. При сварке порошковой проволокой наблюдается капельный перенос металла. Для проволок рутилового и рудно-кислого типов характерен мелко-капельный перенос электродного металла. Проволоки с сердечниками, дающими при расплавлении основные ишаки, как правило, характеризуются крупнокапельным переносом металла. Увеличение плотности тока приводит к измельчению капель электродного металла. Устойчивость горения дуги при этом повышается. Методом кадориметрировавия установлено, что температура капель металла при оварке порошковыми проволоками большинства марок находится в пределах 2300-¡d¿00cC я зависит о? рода тока, полярности и параметров режима сверки. Существенно влияет на температуру кппель состав сердечника. Увеличение количества железного порошка в сердечнике приводит к снижению температуры капель. Особенности плавления порошково,-: проволоки учитываются при построении композиций сердечника. ЬажнеШИМИ показателям;;, определяющими общие характеристики проволоки, являются: обеспечение минимального отставания процесса плавления сердечника от плавления оболочки, возможно более раннее получение шлакового расплава равномерное и полное разложение газообразующих материалов, обеспечивающих равномерное ее плавление и увеличение доли металла, защищенного шлаком. Взаимодействие гяталла с газьми. Одной ::э САМИХ серьезных проблем, которую необходимо решать при создании КОМПОЗИЦИИ самозащитной порошковой проволоки, является создание эффективной защиты металла от воздуха и, прежде всего, от азота. Обычное следствие плохой защиты от воздуха -пониженная пластичность металла шва /. пористость. По содержанию азота в металле шва обычно И судят об эффективности защиты металла от воздуха. В оамозащитних проволоках применяется комбинированная газовая и шлаковая защита металла от воздуха. Однако ведущая роль принадлежит газовой защите. Как уже отмечалось выше, в проволоках рутил-органичеоїшго типа дли образования газовой защиты вводятся органические ивтеряалн, практически полностью разлагающиеся ь дуге. В провалах карбонатно-фдюориткогс типа газовая защита металла обеспечивается за счет разложения карбонатов. Несмотря на различие химического состава, физических свойств, а также состава выделяющихся при разложении газов, характер влияния количества вводимых в проволоку газообразующих на содержание азота в металле шва очень близок для проволок с органическими веществами и проволок с карбонатами. На рис.5 показана зависимость содержания азота в наплавленном металле от количества газообразующих для некоторых опытных про
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 18 19 20 21
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
