Сравнение расположения линий 
      распада аустенита на обеих диаграммах показывает, что соответствующие 
      линии на термокинетической диаграмме находятся правее и ниже тех же линий 
      изотермической диаграммы. Следовательно, то же превращение при непрерывном 
      охлаждении протекает при более низкой температуре и через большее 
      время, чем при изотермическом распаде аустенита.
      Кинетика превращений аустенита, 
      т. е. вид диаграммы распада, зависит от множества факторов и прежде 
      всего от химического состава аустенита.
      В зависимости от легирования 
      сталей можно выделить шесть основных разновидностей диаграмм 
      изотермического распада переохлажденного аустенита и соответствующие 
      им термокинетические диаграммы (рис. 49).
      Для углеродистых, а также некоторых низколегированных сталей, содержащих в основном 
      некарбидообразующие элементы — никель, кремний, медь (рис. 49,о), 
      изотермический распад аустенита характеризуется С-образными кривыми с 
      одним максимумом. Перлитное и промежуточное превращения не разделены. 
      При непрерывном охлаждении такой стали в зависимости от скорости 
      охлаждения могут быть получены три типа структур: мартенсита 
      (скорость охлаждения выше критической), мартенсита и 
      феррито-карбидной смеси (ФКС) и только ФКС.
      Для легированных сталей, содержащих карбидообразу-ющие элементы — 
      хром, молибден, вольфрам, ванадий и др. (рис. 49, б, г), диаграммы распада 
      имеют две четко разделенные между собой области перлитного и 
      промежуточного превращений, для каждой из которых характерны свои 
      С-образные кривые. При содержании углерода до 0,4—0,5 % в конструкционных 
      сталях (например, 2РХ2Н4А, 45ХН2МФА, ЗОХГСА, 38ХМЮА и др.) превращение по 
      I ступени вдвинуто вправо по отношению к превращению по И ступени 
      (рис. 49,6), а при большем содержании углерода (инструментальные стали 
      типа 7X3, ШХ15, 9Х и т. п.), наоборот, I ступень лежит левее II ступени 
      (рис. 49, г).
      Для 
      хромоникельмолибденовых и хромоникель-вольфрамовых сталей, (например, 12Х2Н4А, 18Х2Н4МА, 25X2 Н4МА и 
      др.) с содержанием углерода в пределах 0,15—0,25 % С (рис. 49, в) 
      характерна весьма высокая устойчивость переохлажденного аустенита в 
      перлитной области и малая устойчивость его в бейннт-ной области, 
      вследствие чего I ступень на диаграмме распада аустенита 
      отсутствует.
      В высоколегированных хромистых сталях типа 30X13, 40X13, 20X17 и др. (рис. 49,5) 
      промежуточное превращение может быть сильно заторможено и сдвинуто в 
      область температур мартеиситного превращения, вследствие чего на 
      диаграммах распада аустенита имеется лишь перлитное превращение, а 
      промежуточное отсутствует.
      В сталях аустенитного класса, а именно высоколегированных сталях 
      типа 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ487), 45Х14Н14В2М (ЭИ69) (рис. 49, е), благодаря 
      высокому содержанию хрома, никеля, марганца и углерода температура начала 
      мартеиситного превращения лежит ниже комнатной, а распада аустенита по I и 
      II ступеням практически не наблюдается. Из-за повышенного содержания 
      углерода в