вольфрамом, молибденом, кремнием
и ванадием (см. табл. 48). Стали этой группы после высокого отпуска при
520— 560 °С (в ряде случаев применяют многократный отпуск) склонны к
дисперсионному твердению.
При оптимальных режимах
термической обработки стали имеют невысокую твердость, прочность,
теплостойкость и удовлетворительную вязкость. Вследствие высокой
степени легирования стали обладают высокой прокаливае-мостью и
стойкостью против перегрева, в связи с чем температура аустенитизации
этих сталей довольно высока (выше 1050 вС), что
обеспечивает достаточную полноту растворения карбидов в аустените и
образование высоколегированного мартенсита. На рис. 228 показано
влияние температуры отпуска на механические свойства стали 11Х4В2С2ФЗМ.
После оптимального отпуска (530 °С) сталь имеет высокий комплекс
механических свойств. Недостатком сталей данного типа является
образование крупных избыточных карбидов при отжиге заготовок, что
требует применения больших деформаций для раздробления крупных
карбидных фаз.
Дисперсионнотвердеющие стали с
высоким сопротивлением смятию применяют для изготовления
тяжелонагру-женных пуансонов и матриц (прессование, высадка) для работы
при давлениях 2000—2300 МПа при холодном и полугорячем
деформировании.
Высокопрочные стали с
повышенной
ударной
вязкостью (см. табл. 48) имеют высокую прочность и
пониженную теплостойкость и предназначены для изготовления
инструмента, работающего при ударном (динамическом) на-гружении.
Упрочнение сталей осуществляют закалкой и низким отпуском (7ХГ2ВМ, 7ХГНМ)
или путем дисперсионного твердения (6Х6ВЗМС, 6Х4М2ФС). Важным для
этих сталей является минимальное изменение объема при закалке, что
достигается в низкоотпущенных сталях сохранением значительных
количеств остаточного аустенита (18-20%).
Дисперсионнотвердеющие стали
характеризуются более высокой теплостойкостью, сопротивлением смятию
и износостойкостью по сравнению с низкоотпущенными.
Стали типа 6Х6ВЗМФС и 6Х4М2ФС
применяют для инструментов, работающих при значительных динамических
нагрузках и давлениях до 1500 МПа (высадочные пуансоны и матрицы,
гильотинные ножницы и др.), стали типа 7ХГ2ВМ и 7ХГНМ — для инструмента
прецизионной вырубки^ пробивки и т. п.
