плексно легированных штамповых
сталях (рис. 223) способствует измельчению зерна аустенита, т. е.
увеличивает устойчивость стали против перегрева, при этом молибден менее
эффективен, чем вольфрам.
Благоприятное влияние вольфрама
на структуру и свойства штамповых сталей при увеличении его
содержания до 5,0 % связывают с увеличением количества карбида
Ме6С по отношению к карбиду
Ме2зС6, что ведет к формированию более
дисперсных выделений. Повышение содержания вольфрама до 5,0—6,0 %
способствует увеличению эффекта дисперсионного твердения после
закалки и высокого (500—550 °С) отпуска. Вольфрам повышает
теплостойкость комплексно легированных штамповых сталей и механические
свойства как при комнатной, так и при повышенных
температурах.
Оптимальное содержание вольфрама
в штамповых сталях для холодного деформирования составляет
2,0—3,0%.
Роль молибдена заключается в
дополнительном усилении дисперсионного твердения при отпуске,
благоприятном влиянии на уменьшение склонности к отпускной
хрупкости.
Вместе с тем молибден при
содержании более 1,5— 2,0 % повышает склонность стали к обезуглероживанию
(особенно в сочетании с кремнием в количестве 1,0—2,0%), усиливает степень
гетерогенности распада при высоком отпуске и тем самым снижает
прочность стали при изгибе. Поэтому содержание молибдена в
дисперсионнотвердею-щих штамповых сталях с высоким сопротивлением смятию
ограничивается 1,5—1,8 %.
В штамповых сталях для
крупногабаритных инструментов (молотовый и прессовый инструмент)
применяют легирование молибденом и вольфрамом в сочетании с хромом и
другими элементами в минимальных количествах, обеспечивающих необходимую
прокаливаемость, развитие дисперсионного твердения при отпуске и
ограничивающих развитие ликвационных процессов и выделения грубых карбидов
по границам зерен. Обычно для этих сталей со-: держание
молибдена составляет 0,6—1,0,%. Во многих случаях комплексное легирование
сталей типа 4Х5ВМФС и 4ХЗВМФ молибденом и вольфрамом осуществляют при
суммарных их количествах 1,5—3,0 %, а для сталей высокой
теплостойкости до 4,0—5,0 %.
Ванадий в штамповых сталях присутствует в карбиде УС и
твердом растворе. Растворимость карбида типа МеС в аустените и, следовательно, степень
насыщения ванади-
