Специальные стали

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 368 369 370 371 372 373 374... 404 405 406

	 4. Термическая обработка инструмента Термическая обработка быстрорежущих сталей включа­ет смягчающий отжиг проката или поковок перед изготов­лением инструмента и окончательную термическую обра­ботку — закалку с отпуском готового инструмента. Схема термической обработки инструмента из быстрорежущей стали Р6М5 приведена на рис. 219. Для других сталей схема обработки анало­гична, изменяются лишь температурные режимы в соответствии с данными табл. 46. Цель смягчающего от­жига — понизить твер­дость до НВ —250—300 и подготовить структуру стали к закалке. Режим обработки: аустенитиза- ция 840—860 °С, охлажде- Рис. 219. Схема термической обработки инструмента нз быстрорежущей стали Р6М5 (обобщение данных) ние со скоростью 30— 40°С/ч до 720—750 °С, вы­держка не менее 4 ч, охла­ждение со скоростью 40— 50°С/ч до 600 С и далее на воздухе. Такой отжиг является изотермическим. Из отожженной стали изготовляют необ­ходимый инструмент. Цель окончательной термической обработки — получить необходимую красностойкость, износостойкость, твердость и прочность инструмента. Закалка инструмента из быстрорежущей стали чаще всего проводится с аустенитизацией вг'соляных ваннах. На­грев под закалку вследствие низкой теплопроводности быстрорежущей стали проводят с предварительным подо­гревом при температуре 800—850 °С. Для сложного круп­ногабаритного инструмента (сечением более 30 мм) дела­ют дополнительные ванны подогрева при 400—500 °С, а иногда еще и при 1000—1100°С. Оптимальная температу­ра аустенитизаци зависит от вида инструмента. Резцы и крупные сверла закаливают от верхней температуры реко­мендуемого интервала; резьбовой, зуборезный инструмент и фрезы нагревают до нижней температуры. Колебания температуры соляной ванны не должны превышать ±5 °С. Особенно строгим должен быть контроль состава соляной ванны с целью исключения обезуглероживания. Выдержка 373 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу