Специальные стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 366 367 368 369 370 371 372... 404 405 406
 

растворе сохраняется высокое содержание вольфрама. Последний интенсивно выделяется из твердого раствора в виде карбида МевС при температурах отпуска выше 600 °С, что обусловливает потерю красностойкости при этих тем­пературах. Кроме процесса карбидообразования на свой­ства стали существенно влияет превращение остаточного аустенита в мартенсит. Как отмечалось ранее (см. гл. IX, п. 3), при нагреве закаленной быстрорежущей стали до
Рис. 216. Влияние температуры отпус- Рис. 217. Влияние температуры отпуска ка на твердость НКС и прочность си иа состав твердого раствора стали при изгибе стали Р6М5 (И. К. Купа- р'8 <ю- А- Геллер) лова)
температур 500—600 °С и изотермической выдержке при ней из остаточного аустенита в соответствии с диаграммой (см. рис. 215) выделяются специальные карбиды. Вследст­вие этого повышается мартенситная точка и остаточный аустенит частично превращается в мартенсит. Практически полное превращение остаточного аустенита в мартенсит можно осуществить лишь после нескольких циклов нагрева и охлаждения, т. е. после 2—4-кратного отпуска. Так, дан­ные рис. 218, а показывают, что продолжительность одно­кратного отпуска более 1 ч приводит к небольшому сниже­нию количества остаточного аустенита по сравнению с тем количеством, которое превращается при одночасовом отпу­ске. Существенный эффект достигается при многократном отпуске (рис. 218,6). После первого отпуска количество остаточного аустенита снижается с 25 до 10%- При этом мартенсит, полученный при закалке (~55%), отпускает­ся), но образуется новый неотпущенный мартенсит (~15 %) из остаточного аустенита. При втором отпуске количество остаточного аустенита снижается с 10 до 5 %, отпускается мартенсит, полученный при первом отпуске,
371
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 366 367 368 369 370 371 372... 404 405 406

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками

rss
Карта