ключает необходимость проведения
обработки для распада остаточного аустенита.
Недостатками углеродистых сталей является малая прокаливаемость и
закаливаемость. Она не позволяет применять эти стали для инструмента
сечением более 20—25 мм. Стали нетеплостойки, высокая твердость их
сохраняется лишь до температур 250—200°С. Стали имеют высокую
чувствительность к перегреву вследствие растворения избыточных карбидов в
аустените. Может наблюдаться неоднородная твердость на поверхности
инструмента вследствие возможности частичного распада по перлитной
ступени при переносе инструмента из печи в охлаждающую
среду.
Из-за существенных недостатков
углеродистых сталей их мало применяют в промышленности, особенно в
механизированном производстве.
2. Легированные стали
Легирование инструментальных
сталей для режущего инструмента позволяет уменьшить недостатки
углеродистых сталей, т. е. прежде всего повысить прокаливаемость, а также
добиться новых существенных качеств инструмента. Свойства и состав
легированных сталей для режущего инструмента регламентируются ГОСТ
5950—73.
В табл. 45 приведены основные
данные о некоторых сталях и термообработке инструмента из них. Стали для
режущего инструмента подразделяют на стали неглубокой и глубокой
прокаливаемости. В группу сталей неглубокой прокаливаемости входят
низколегированные стали, содержащие невысокое содержание хрома
(0,4—0,7 %), ванадия
(0,15—0,30%) — 7ХФ, 8ХФ, 9ХФ, 11ХФ; а также стали с вольфрамом — ХВ4, В2Ф.
Легирование хромом несколько повышает устойчивость переохлажденного
аустенита и прокаливаемость по сравнению с углеродистыми сталями.
Использование ванадия для легирования этих сталей позволяет обеспечить
меньшую чувствительность, стали к перегреву и регламентированную глубину
прокаливаемости. Так, применяя разную температуру закалки, можно
регулировать толщину закаленного слоя, не опасаясь перегрева стали.
По этой причине для сталей типа 7ХФ, 8ХФ, 9ХФ рекомендуют два
температурных интервала нагрева под закалку ,(см. табл. 45). Более
высокая температура закалки позволяет растворить лишь часть
карбида ванадия в аустените и повысить его устойчивость,
а
