Часть ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ
восьмая
К инструментальным относят стали, применяемые для обработки материалов резанием и давлением и обладающие определенными свойствами (твердостью, теплостойкостью, износостойкостью и др.) в условиях эксплуатации.
Глава XXVIII
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА И КЛАССИФИКАЦИЯ
Основными свойствами
инструментальных сталей, имеющих значение практически для всех видов
инструментов, являются: твердость, вязкость, износостойкость, теплостойкость (красностойкость), прокаливаемость. Кроме того, для
некоторых видов инструмента большое значение имеют такие свойства,
как теплопроводность, разгаростойкость, окалииостойкость, устойчивость против схватывания (адгезия) и налипания, некоторые механические свойства и
др.1.
Твердость является
главным показателем качества инструмента* В зависимости от назначения
инструмента устанавливают значения его твердости. Возможность получения
той или иной твердости определяется химическим составом стали (прежде
всего углерода) и применяемой термической обработкой. При содержании
0,4—0,7 % С достигается твердость инструмента ВДС 40—55, а при
0,8—1,5 % С ВДС 58—65. Однако во многом твердость зависит и от получаемой
структуры: избыточная карбидная фаза и мартенсит увеличивают ее, а
остаточный аустенит уменьшает.
Вязкость
инструментальной стали может определяться такими показателями,
как КСи, КСУ, К.1с и др., и характеризует
эксплуатационную надежность инструмента. Однако для инструментальных
сталей вязкость, кроме структуры, количества примесей, неметаллических
включений, карбидной неоднородности, зависит прежде всего от.
твердости. Твердость и вязкость — противоположные свойства
инструментальных сталей. Чаще всего повышение твердости вызывает понижение
вязкости, и наоборот.
По твердости и вязкости
инструментальные стали классифицируются на стали высокой твердости
(ВДС 58—65), но пониженной вязкости
