Определенное распространение,
особенно за рубежом, получил сплав на никелевой основе, легированный 15%
Сг и 7 % Ре, которые изготавливают с применением феррохрома, что
позволяет экономить дорогостоящий металлический хром. Этот сплав (по
американской терминологии инко-нель) имеет хорошую технологичность, по
свойствам близок к нихромам типа 80-20 и применяется после отжига при
температурах 760—980 °С.
Термическая обработка этих
сплавов, которые можно отнести к сплавам с невысоким уровнем
дисперсионного упрочнения, обычно заключается в закалке от
1100—1120°С с охлаждением на воздухе. Дисперсионное упрочнение их
происходит в процессе эксплуатации при рабочих температурах
(800—1000°С). Сплавы на железоникелевой основе имеют после закалки
невысокие прочностные свойства (0в
= 55О—700 МПа) и хорошую пластичность (6=45%).
.
Жаростойкие
сплавы на
никельхромовой
основе
(нихромы) получили значительное распространение в
качестве материалов для работы при 800—1100°С, а при кратковременной
работе до 1200 °С. Эти сплавы применяют для изготовления деталей
газовых турбин, не испытывающих больших рабочих нагрузок и работающих при
высоких температурах (камеры сгорания, жаровые трубы,
нагревательные элементы электрических печей и других
деталей).
Сплавы представляют собой в
основном твердый раствор хрома в никеле с г. ц. к. решеткой, слабо
упрочняются при термической обработке, имеют высокую пластичность, высокое
электросопротивление и хорошие технологические свойства.
Содержание хрома в этих сплавах
обычно составляет 15—27%. В
качестве элементов, дополнительно повышающих жаростойкость,
применяется А1 (до 3,5%). Введение алюминия существенно повышает
жаростойкость и жаропрочность, но снижает пластичность (особенно в
интервале 700—800°С) и технологичность сплавов.
Легирование сплавов этого типа
также преследует цель несколько повысить прочность при комнатной
температуре, жаропрочные свойства, что достигается введением титана,
молибдена, ниобия в небольших количествах, а также вольфрама. Вольфрам
является благоприятным легирующим элементом, так как он повышает
температуру солиду-са и жаропрочность сплавов и почти не ухудшает их
жаростойкости. Введение этих элементов обусловливает образование
некоторого количества упрочняющих интерметаллидных
фаз.
