Специальные стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 404 405 406
 

разработаны композитные сплавы, полученные методами порошковой металлургии, в которых упрочнение обеспечивается высокодисперсиыми частицами тугоплавких соединений. Эти сплавы называются дисперс-ноупрочненными. Не следует путать терминологию: стареющие сплавы называются в литературе дисперсиоиноупрочненными, а компо­зиционные — дисперсноупрочиенными.
Матрица этих сплавов обычно представляет собой нелегированиый никель или однородный у-твердый раствор на никелевой основе: №+ +20 % Сг, N¡+15 % Мо, №+20 % Сг+Мо. В качестве упрочняющих час­тиц используют тугоплавкие окислы тория, гафиня или циркония. При­менение окислов титана или алюминия не дало положительных резуль­татов вследствие сильного снижения жаростойкости сплавов. Также не удается использовать для упрочнения тугоплавкие карбиды и нитриды вследствие высокой растворимости углерода и азота в никеле (0,3—0,4 % при 1200°С), тогда как растворимость кислорода при 1200"С состав­ляет 0,01 %.
Наибольшей стабильностью в никеле обладает двуокись тория, ко­торая является упрочняющей фазой в дисперсиоупрочненных сплавах ВДУ-1. В сплаве ВДУ-2 использована двуокись гафния. Объемное со- 4 держание упрочняющих фаз в этих сплавах составляет 2—3 %■ Сплав ВДУ-3 имеет матрицу из нихрома (N¡+20 %Сг) и упрочняется части­цами окиси тория.
В зарубежной литературе сплавы, аналогичные ВДУ-1 и ВДУ-3, называют соответственно ТД-никель и ТД-нихром (табл. 41).
Таблица 41. Характеристики длительной прочности дисперсиоупрочненных и стареющих никелевых сплавов (К. И. Портной, Б. Н. Бабич)_
Марка сплава
*
СдЛ, МПа, при температуре испытания, °С
900
1000
1100
1200
ВДУ-1 (ТД-никель) ВДУ-2
ВДУ-3 (ТД-нихром) ЖС6К (литой) ЭИ929 (деформируе­мый)
150/140 105/95
320/170 220/150
125/120 90/80 90/—
150/70 95/50
105/100 75/65 75/-50/20
75/65
55/40.
65/—
* В числителе Сюо, в знаменателе СюоОО
Максимальные характеристики жаропрочности этих сплавов обес­печиваются при размере частиц 0,01—0,05 мкм (в стареющих сплавах размеры упрочняющих интерметаллидных фаз 0,2—0,3 мкм), средних расстояниях между частицами 0,1—0,5 мкм и объемной доле частиц до 5-10%.
Микрогетерогенность строения этих сплавов очень высока и может быть показана следующими данными (А. Т. Туманов и др.) для спла­ва, содержащего 3 % частиц:
Диаметр частиц, мкм . 0,01 0,05 0,1 Число частиц в 1 см=> . 5,7- 10 4,6-101« 5,7-1013 Межфазная поверх­ность, м2/смз..... 18,0 3,6 1,8
334
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 404 405 406

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками

rss
Карта