Специальные стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 319 320 321 322 323 324 325... 404 405 406
 

вследствие образования защитных пленок, богатых окисла­ми Сг203 и А1203.
4. Углерод содержится в сплавах в небольших количест­вах (обычно 0,08—0,12 %), образуя карбиды и карбонитри-ды. Существенное влияние оказывает также бор, который вводится в сплавы в количестве 0,005—0,015 % В и образует бориды типа МеВ2. Кинетика выделения и морфология кар­бидных и боридных фаз при кристаллизации, термообра­ботке и в процессе эксплуатации также в значительной сте­пени определяет жаропрочность сплавов на никелевой ос­нове.
5. Важное значение имеют в никелевых сплавах легко­плавкие примеси (Pb, Cd, Ag, Bi, Sb, S), содержание ко­торых следует ограничивать, так как они снижают их жа­ропрочные и технологические свойства. Уменьшение коли­чества примесей возможно благодаря применению чистых шихтовых материалов, введению р. з. м. и обработке рас­плавов специальными шлаками, применением различных методов специальной металлургии (ЭШП, ЭЛП, ВДУ и
ДР-)-
Таким образом, жаропрочность, жаростойкость и другие характеристики сплавов на никелевой основе связаны с оп­тимизацией их состава по соотношению легирующих эле­ментов, входящих в матричный у-твердый раствор и упроч­няющие интерметаллидные, карбидные и боридные фазы, а также с уровнем содержания вредных легкоплавких при­месей.
Выбор состава сплава следует проводить с учетом его рабочей температуры, напряжений, агрессивности среды, ресурса и режима работы.
В сплавы, предназначенные для работы при сравнитель­но невысоких температурах (750—850°С) длительное вре­мя, вводят повышенное количество хрома (до 16—18%)", молибдена и вольфрама (до 10—12% суммарно), титана, ниобия и алюминия (8—10% суммарно). Это дает возмож­ность получить большое количество упрочняющей у'-фазы. высокую легированность и жаропрочность матрицы.
Для высокотемпературной (975—1050°С) работы важно положение температуры солидуса сплава. Поэтому в спла­вах ограничивают содержание хрома (6—10%), молибде­на (3—4%) и титана. Введение дополнительно кобальта и вольфрама несколько повышает температуру солидуса, что полезно.
При работе в средах повышенной агрессивности (напри­мер, содержащих соли, соединения ванадия и др.) важней-
324
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 319 320 321 322 323 324 325... 404 405 406

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками

rss
Карта