Специальные стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 404 405 406
 

Стали типа 10X5 обладают сильной склонностью к ох-рупчиванию при температуре 475°С, поэтому применяют стали, дополнительно легированные молибденом или воль­фрамом (0,4—0,7%), что устраняет хрупкость этих сталей и повышает их теплоустойчивость. В эти стали вводят так­же другие элементы: кремний и алюминий для повышения жаростойкости, титан или ниобий для устранения склон­ности к закаливанию при охлаждении на воздухе благода­ря связыванию углерода в специальные карбиды, а вана­дий для повышения жаропрочности. Для длительной рабо­ты при повышенных температурах эти стали применяют после отжига 840—860°С, что связано со стремлением по­лучать возможно более стабильную структуру, состоящую из ферритной основы, легированной молибденом и воль­фрамом, и сравнительно дисперсных карбидов, в основном специальных карбидов ванадия.
Повышение рабочих температур паросиловых установок потребовало применения в качестве теплоустойчивых ста­лей с 12% Сг. Эти стали в зависимости от содержания уг­лерода и режима термической обработки могут иметь фер-рито-мартенситную или мартенситную структуру.
Необходимый уровень прочности и теплоустойчивости этих сталей в значительной степени определяется упрочне­нием вследствие фазового наклепа при мартенситном прев­ращении и последующем дисперсионном твердении при от­пуске или в процессе эксплуатации.
При рассмотрении сталей с 12% Сг легко проследить, как усложнение состава сталей благодаря введению допол­нительных легирующих элементов в оптимальных количест-
Таблица 38. Влияние легирующих элементов на сопротивление ползучести 12 %-иой хромистой стали (аустенитизация 1250 °С+ -т-стареиие 650 °С) (К. А. Ланская)
Сочетание легирующих элементов
Деформация ползучести (0 = 125 МПа, ( = 600°С), %, в течение, ч
300 1000
Относительное сопротивление ползучести, %,
при 600 "С (<т = 125 МПа,
Т = 300 ч)
Сг—Мо Сг—Мо—V Сг—Мо—V— 1% Сг—Мо—V—г4Ь—N Сг—Мо—V—М—IV—В Сг—Мо—V—М>—Т1 — N Сг—Мо—V—N1»—Т1—N—В
3,34 0,5
0,13
0,081
0,067
0,065
0,053
0,23 0,137
0,080 0,078
4
26 100 160
194 200 243
311
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 404 405 406

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками

rss
Карта