Специальные стали

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 289 290 291 292 293 294 295... 404 405 406

	 ператур определяет экономичность и основные технические характерис­тики изделия. С ростом температуры уменьшается прочность межатомных связей, интенсифицируются процессы диффузии, разупрочнения. В зависимости от температуры меняются механизм н скорость газовой коррозии, ме­ханизм пластической деформации и разрушения. Большое влияние на жаропрочность оказывает режим работы спла­ва— характер изменения температуры и нагрузки во времени. При на­личии теплосмен материалы подвергаются термической усталости, что может резко (в несколько раз) увеличить скорость ползучести нли при­вести к разрушению детали даже в отсутствие механических нагрузок вследствие только термических напряже- ний (термическая усталость). Столь же сильно может влиять на жаропрочность и жаростойкость воздействие перемен­ных напряжений, которое обусловливает развитие высокотемпературной уста­лости. Состав газовой среды также может существенно влиять на жаростойкость н жаропрочность сплавов. Наличие в сре­де агрессивных компонентов (например, соединений, содержащих серу, ванадий, галогены, щелочные металлы) вызывает образование легкоплавких или летучих Рве. 175. Влияние скорост­ных газовых потоков иа деформацию ползучести сплавов. M=v noT/»SB -скорость потока в числах Маха соединений, разрушает защитные окис-ные пленки, способствует развитию ло­кальных видов газовой коррозии. Кроме того, во многих случаях тазовая сре­ да воздействует на сплав не в ста­ционарных условиях, а динамически, т. е. на поверхность стали действуют скоро­стные газовые потоки, скорость которых может составлять сотни и тысячи метров в секунду. Такие условия работы характерны, например, для лопаток газовых турбии, деталей обшивки скоростных самолетов и ракет. Под влиянием скоростных газовых потоков усиливаются как процессы ползучести (рис. 175), так и процесс коррознонно-эрозионного разрушения поверхности, что связа­но с усилением избирательности газовой коррозии, эрозионным разру­шением окнсных пленок, деформацией и дополнительным разогревом тонких поверхностных слоев прн трении среды о поверхность, вибр'а-цноннымн нагрузками переменной частоты и другими эффектами. Вследствие этого снижается эксплуатационная стойкость де­талей. Заметное влияние на жаропрочность оказывает воздействие на ма­териалы реакторных излучений. Возникновение радиационных повреж­дений (образование пар Френкеля, ионизация, возникновение термичес­ких пиков и др.) может также существенно снизить жаропрочность сплавов. Следовательно, прн оценке пригодности сплава к работе в нагру­женном состоянии прн высоких температурах необходимо учитывать не только результаты стандартных испытаний на ползучесть и длительную прочность, но и возможное изменение этих характеристик в условиях эксплуатации. Для этого требуется проведение комплексных испыта­ний с максимально возможным приближением к работе детали в реаль­ных условиях. 294 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу