Специальные стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 283 284 285 286 287 288 289... 404 405 406
 

Температуру закалки этих сталей выбирают в зависи­мости от состава и назначения детали; она обычно состав­ляет 900—1100°С. Стали, предназначенные для сварных деталей, подвергают отпуску для снятия напряжений, при­чем температуры и время отпуска выбирают с учетом пре­дотвращения охрупчивания стали в интервале «хрупкости 475 °С» и охрупчивания вследствие сигматизации сталей в интервале 650—850 °С.
Аустенито-мартенситные стали. Потребности новых от­раслей современной техники в коррозионностойких сталях повышенной прочности и технологичности привели к разра­ботке сталей аустенито-мартенситного (переходного) класса.
Структура этих сталей после закалки представляет со-■бой неустойчивый (метастабильный) аустенит, который мо­жет претерпевать мартенситное ■у-нхм-превращение в ре­зультате обработки холодом или пластической деформации ниже Мя. Свойства определяются соотношением количест­ва аустенита и мартенсита в структуре. Изменения прочно- j ■стных свойств в зависимости от содержания легирующих! элементов в сталях мартеиситного (/), переходного (//) и] аустенитного (///) классов приведены на рис. 173.
Температура AfH в этих сталях должна лежать ниже комнатной, но не настолько низко, чтобы сталь была ста-•бильной при обработке холодом. В аустенито-мартенсит-; ных сталях может образовываться некоторое количество^ б-феррита, однако его присутствие в структуре ограничивав ют из-за возможного охрупчивания сталей и снижения уров­ня прочности.
Состав сталей этого типа приходится строго контроли-1 ровать для поддержания сбалансированного содержания 1 -феррито- и аустенитообразующих элементов и заданной -температуры мартеиситного превращения. Накопленный экспериментальный материал позволяет ориентировочно: «ценить действие различных легирующих элементов на со-; держание б-феррита и положение точки Мн в сталях этого типа, что позволяет рассчитать состав стали. Ниже показа-] но влияние легирующих элементов на количество б-ферри-] та и положение мартенситной точки сталей переходного» класса (Ф. Б. Пикеринг): ]
-Легирующий эле- ]
«ент....... N С Ni Со Си Мп і
Изменение б-ферри- І
та, %, иа 1 % л. э. . —200 —180 —10 —6 —З —1
Изменение Мв, °С, j
на 1 % л. э..... —450 —450 —20 +10 —35 —30 |
288
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 283 284 285 286 287 288 289... 404 405 406

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками

rss
Карта