Рис. 172. Влияние соотношения
а- и у-фаз иа технологическую пластичность сталей при высоких
температурах (А. А. Бабаков, М. В. Прнданцев):
/ — хорошая; 2 — пониженная; 3 —
плокая
Рис. 173. Изменение предела
текучести нержавеющих сталей в зависимости от легирования после различной
обработки:
/ — закалка; 2—закалка и
обработка холодом; 3 — закалка, обработка холодом и старение. / —
мартеиситный класс; Л — аустенитио-мартенситный класс; III —
аустеиитный класс
что наиболее пластичны
однофазные сплавы, однако можно подобрать такой режим прокатки, при
котором пластичность двухфазных сталей, будет вполне достаточной для
производства.
По данным завода «Серп и
молот», наиболее высокая пластичность аустенито-ферритных сталей
наблюдается в интервале 950— 1050 °С, что объясняется наименьшей разницей
в свойствах ферритиой и аустенитной составляющих (И. Я. Сокол). Этим же
объясняется положительное влияние на горячую пластичность кремния,
который сильнее упрочняет феррит.
На аустенито-ферритных сталях
проявляется эффект сверхпластичности, который заключается в очень
высокой пластичности (до 300— 600 %) этих сталей без наклепа в
определенных интервалах температур и скоростей деформации и
объясняется образованием особой мелкозернистой двухфазной структуры
(величина зерна 2—3 мкм), получившей в литературе название
микродуплекс.
Промежуточную термическую
обработку сталей этого класса проводят обычно для снятия наклепа при
производстве тонкого листа или проволоки. При этом после смягчающей
термической обработки или горячей деформации охлаждение от 900—1000
°С должно быть ускоренным,, чтобы предотвратить
охрупчивание.