Специальные стали

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 275 276 277 278 279 280 281... 404 405 406

	 pax 1000—1100°C, при более высоких температурах содер­жание аустенита снижается (см. рис. 153). Образование аустенита в сталях этого типа нежелатель­но, так как при охлаждении происходит мартенситное прев­ращение, что повышает твердость, снижает пластичность сталей, вызывает склонность к МКК. Для предотвращения этого явления уменьшают содержание углерода или вводят титан, ниобий, молибден (стали 08Х18Т, 015Х18М2Б), ко- Рнс. 169. Схема термической обработки ферритных хромистых сталей (Е. А. Улья» нин): / — МКК; // — выделение а-фазы; /// — развитие 475°-хрупкостн торые способствуют получению однофазной структуры, а об­разование карбидов титана и ниобия снижает склонность к росту зерна и улучшает коррозионную стойкость, в част­ности, сварных швов. Термическая обработка ферритных сталей зависит от конкретных условий производства и эксплуатации (рис. 169). Для того чтобы избежать хрупкости при 475 °С, выде­ления а-фазы и склонности к МКК, применяют отжиг при 560—800°С (рис. 169,6) с учетом временных характеристик Тш1П и хты или закалкУ с нагревом в интервале 870—950°С в течение 1 ч с охлаждением в воде (рис. 169,в). Хромистые стали ферритного класса можно с успехом использовать при работе в агрессивных средах в интерва­ле температур 100—350°С, который ограничен с одной сто­роны хладноломкостью, а с другой — началом развития хрупкости 475°С. 280 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу