Специальные стали

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 263 264 265 266 267 268 269... 404 405 406

	 дает температурно-временной интервал абсолютной склонности стали к МКК (выше 700 °С, кривая 4). Установлено, что на склонность коррозионностойких сталей к МКК значительное влияние оказывает величина зерна: крупнозернистая струк­тура является более склонной к межкристаллитной коррозии (рис. 159), что, видимо, связано с большим обеднением приграничных участков хромом. _ Второй из механизмов МКК, заключающийся в низкой химической стойкости выделяющихся по границам зерен фаз, действует, например, Рис. 157. Температурио-временная область склонности аустенитных сталей к МКК: а — схема для нестабнлнзнрованных сталей (Б. И. Медовар); б —схема для ста­билизированных сталей (В. Чнгал) в сталях, когда высок потенциал коррозии в данной среде (выше 0,7 В). В сталях типа 18-10 стойкость карбидов хрома может стать ниже, чем стойкость аустенитной матрицы, что вызывает их преимущественное растворение и развитие МКК. Третий из механизмов МКК не связан с выделением фаз и дейст­вует как образование сегрегации примесных элементов в приграничных зонах. На рис. 160 показано влияние фосфора, кремния и бора на склон­ность к МКК аустенитной стали 12Х18НЮТ в закаленном состоянии. Несмотря на отсутствие карбидных реакций, сталь склонна к МКК после достижения определенной величины содержания примесей. Содержания примесей в технических сплавах соответствует заштрихованной области концентраций. Сообщить закаленным сталям склонность к МКК могут и другие примеси. Меры борьбы с межкристаллитной коррозией аустенит-ных-сталей следующие: 1. Снижение в сталях содержания углерода, что исклю­чает образование хромистых карбидов; 2. Введение в сталь стабилизирующих добавок (титан, ниобий), что вызывает связывание углерода в специальные карбиды TiC, NbC и исключает обеднение приграничных участков по хрому. 268 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу