Специальные стали

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 254 255 256 257 258 259 260... 404 405 406

	 лившегося водорода (или поглощенного кяслорода); уменьшением тол­щины образцов; изменением показателей физических или механических свойств; плотностью тока коррозии; глубиной структурных изменений; временем до появления коррозионного очага и др. В качестве критерия коррозионной стойкости часто используют ско­рость коррозии, выраженную глубинным Кт (мм/год) или массовым Кы (т/и2) показателями, которые связаны соотношением Кг=8,76Ям/\ мм/год, где у — плотность металла (г/м3). Для оценки общей коррозионной стойкости часто используют пя­тибалльную или десятибалльную шкалы, рекомендуемые ГОСТами. Рис. 150. Схеиа электрохимического коррозионного процесса (Н. П. Жук) На скорость и механизм коррозионных процессов большое влияние могут оказывать внешние факторы — температуры, давление среды, на­пряжение, скорость потока жидкости или газа, наличие трения, кавита­ции, облучения. Например, под влиянием напряжений возникают явле­ния коррозионного растрескивания (в случае постоянных растягиваю­щих напряжений) или коррозионной усталости (под воздействием пе­ременных нагрузок). В случае возникновения кавитации развивается коррозионная кавитация — разрушение вследствие микроударного и электрохимического воздействий агрессивной среды. Скорость коррозии конструкционных материалов под действием реакторных облучений мо­жет меняться по двум причинам; вследствие изменения свойств самого материала, когда ускорение коррозии наблюдается в связи с ухудше­нием защитных свойств поверхностных пленок под действием облучения, и в связи с изменением свойств теплоносителя, когда, например, в ре­зультате разложения воды и образования атомарных кислорода и во­дорода изменяется рН среды и скорость коррозии. В практике хими­ческая коррозия в основном наблюдается как газовая коррозия при вы­соких температурах и рассматривается в разделе жаростойких сталей. Коррозиоииостойкие (нержавеющие) стали эксплуатируют преиму­щественно в условиях электрохимической коррозии (хотя в принципе не исключено и протекание химической коррозии). Коррозиоииостойкими сталями традиционно называют стали, обла­дающие высокой коррозионной стойкостью во влажной атмосфере и сла­боагрессивных водных растворах. Стали, предназначенные для работы в средах повышенной агрессивности, называют коррозионностойкими. 17* 259 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу