Специальные стали

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 233 234 235 236 237 238 239... 404 405 406

	 Имеется опыт применения теплой деформации при температуре 100—300 °С мартенсита или отпущенного мар­тенсита, который позволяет получить значения предела текучести <2000 МПа. Рис. 140. Влияние температуры отпуска иа изменение механических свойств ста­ли 70С2ХА после разных обработок (В. Я. Зубов, С. В. Грачев, М. Ф. Рыбако­ва): 1 — НТМО (деформация 60 %)+деформация 10%; 2 — НТМО (деформация 60%); 3 — закалка в масле 4. Упрочнение при холодной деформации Одним из хорошо известных методов получения изделий с высокой (> 1600—2000 МПа) прочностью является холодное волочение прово­локи с содержанием 0,8—0,9 % С. При этом для получения больших сте­пеней обжатия структура стали должна представлять собой феррито-карбидную смесь тонкопластинчатого строения. Такая структура может быть получена методом патентнровання (см. гл. XVIII) или каким-либо другим методом (например, кратковременным отпуском мартенсита за­каленной стали). Холоднодсформированная патентированная проволока широко ис­пользуется для изготовления пружин, в которых применяют деформаци­онное старение для повышения предела текучести (предела упругости) и релаксационной стойкости. Проволока особо высокой прочности (> 3500 МПа) примениется для изготовления тросов, прядей и других изделий, работающих в основном при осевых нагрузках. Прочность холоднодеформированной проволоки со структурой тон­копластинчатого сорбита определяется содержанием углерода и азота и степенью деформации при волочении. Существует много формул, связы­вающих временное сопротивление проволоки с содержанием углерода и степенью деформации. Все они носят эмпирический характер. По дан­ным Ф. Б. Пикеринга, очень большое влияние на прочность холоднотя- 237 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу