Специальные стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 219 220 221 222 223 224 225... 404 405 406
 

зернистой стали, а растворенный в аустените азот значи­тельно увеличивает прокаливаемость стали. Такие стали как 35Х2АФ, 40Х2АФЕ обеспечивают после закалки и низ­кого отпуска высокий комплекс свойств в сечениях до 50 мм.
В табл. 26 приведены составы и свойства некоторых вы­сокопрочных низкоотпущенных сталей, применяемых в ря­де стран.
Вязкость разрушения высокопрочных низкоотпущенных сталей с мартенситной структурой, в основном, определяет­ся прочностью границ действительного аустенитного зерна, в то время как характеристики прочности в большей степе­ни связаны с размерами мартенситных пакетов, строением мартенсита, наличием других фаз (остаточного аустенита, феррита).
На рис. 129 приведена зависимость вязкости разруше­ния Kic и ударной вязкости KCU от размера аустенитного зерна. С увеличением размера зерна ударная вязкость вы­сокопрочных сталей со структурой отпущенного мартенси­та падает, однако, вязкость разрушения изменяется по кри­вой с минимумом при диаметре зерна 10—15 мкм. Поэтому наиболее рациональный путь повышения конструктивной прочности — это получение сталей со сверхмелким зер­ном— менее 10 мкм (см. п. 5 этой главы). Для повышения
иизкоотпущенных сталей (Я. М.
величины Kic предлагается
(О. Н. Романив, А. Н. Ткач) также повышение темпера­туры аустенитизации, что существенно повышает вяз­кость разрушения, за счет растворения сегрегации при­месных атомов по границам аустенитного зерна. Однако надо иметь в виду, что удар­ная вязкость при этом бу­дет понижаться.
Для высокопрочной низ­коотпущенной стали мар­тенситного класса исключи­тельно большое значение имеет чистота стали по не­металлическим включениям, газам и вредным примесям (сера, фосфор, легкие ме­таллы и др.). Повыше-
'отп>
«с
Л
*5
МПа
%
250
1600
1850
13
50
0,6
250
1700
2000
11
45
0,4
230
1500
1700
12
48
0,4
250
1600
1800
10
45
0,4
245
1460
1790
10
._
_
230
1640
1980
10
35
290
1400
1650
14
50
290
1680
2050
10
400
1720
370
1890
200
1610
1860
13
350
1510
1810
10
450
1430
1720
8,5
223
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 219 220 221 222 223 224 225... 404 405 406

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками

rss
Карта