Специальные стали

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 177 178 179 180 181 182 183... 404 405 406

	 вания стали 38Х2МЮА с 560 до 620 °С повышает ее изно­состойкость, хотя поверхностная твердость при этом пони­жается. Понижение поверхностной твердости при повыше­нии температуры азотирования связано с уменьшением содержания азота в е-фазе из-за усиления его диффузии с поверхности в глубь изделия. Рнс. 102. Влияние легирующих элементов на глубину азотированного слоя (азотирование прн 550 С, 24 ч) и поверхностную твердость (Ю. М. Лах-тин) Для некоторых азотируемых изделий чрезмерно высо­кая поверхностная твердость является нежелательной из-за охрупчивания поверхностного слоя, затруднения опера­ции шлифования и др. В этом случае используют стали с Рис. 103. Изменение твердости НУб и относительной износо­стойкости е по глубине азоти­рованного слоя (азотирование при 540 °С, 33 ч) (Г. Ф. Косо­лапое, Н. Н. Сидорин, С. А. Ге­расимов): / — техническое железо; 2 — сталь 40Х; 3 — 38ХМЮА пониженным содержанием алюминия или без алюминия, имеющие меньшую поверхностную твердость, но более плав­ное падение твердости по глубине диффузионного слоя (ста­ли 38Х2ВФЮА, 40ХФА, 40Х, 20ХЗВА и др.). Снижение поверхностной твердости азотированного слоя с НУ 900—1000 до 650—900 позволяет повысить износостой- 181 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу