Специальные стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 404 405 406
 

тенсита в виде тонких прослоек, как показывают иссле­дования (Дж. Томас), исключительно сильно повышает вязкость разрушения {Kic) высокопрочных сталей (0,35 % Си4°/о Сг).
Таким образом, если после закалки в изделиях получа­ется структура мартенсита в смеси с нижним бейнитом (до 50 %). то свойства стали не ухудшаются. Появление же на­ряду с мартенситом или нижним бейнитом высокотемпера­турных продуктов распада — верхнего бейнита и феррито-перлитной смеси — снижает значения сопротивления стали хрупкому и вязкому разрушению.
3. Марки сталей и их свойства
В зависимости от требований по прокаливаемости и необ­ходимого уровня механических свойств в машиностроении используют большое количество различно легированных сталей. Марки легированных конструкционных сталей опре­деляются ГОСТ 4543—71, ряд сталей изготовляется также по техническим условиям. Основными легирующими эле­ментами в улучшаемых сталях являются хром, марганец, никель, молибден, бор, ванадий и др. Содержание углерода в них обычно находится в пределах 0,25—0,50 %.
В табл. 15 приведен химический состав и гарантируе­мые механические свойства наиболее широко распростра­ненных улучшаемых машиностроительных сталей. Приве­денные механические свойства нормированы как контроль­ные после указанной термической обработки для заготовок с размером сечения 25 мм (круг или квадрат). Для каждой стали свойства будут зависеть от температуры отпуска, ре­жим обработки выбирается по справочным данным в соот­ветствии с заданными требованиями для определенной де­тали.
Легированным конструкционным сталям свойственна повышенная анизотропия свойств, т. е. различие свойств в зависимости от направления деформации при ковке или прокатке. Уменьшение анизотропии свойств достигается ме­таллургическими способами (уменьшением в стали сульфи­дов и других неметаллических включений, изменением ус­ловий горячей пластической деформации и др.). Эти же стали чувствительны к флокенам, наиболее чувствительны к образованию флокенов доэвтектоидные легированные перлитные и перлито-мартенситные стали (см. гл. II).
Хромистые стали (ЗОХ, 35Х, 40Х, 45Х, 50Х, 35Х2АФ, 40Х2АФЕ) (здесь и далее приводится ряд марок сталей указанной группы, не
169
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 404 405 406

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками

rss
Карта