тенсита в виде тонких прослоек,
как показывают исследования (Дж. Томас), исключительно сильно
повышает вязкость разрушения {Kic) высокопрочных сталей (0,35 % Си4°/о Сг).
Таким образом, если после закалки
в изделиях получается структура мартенсита в смеси с нижним бейнитом
(до 50 %). то свойства стали не
ухудшаются. Появление же наряду с мартенситом или нижним бейнитом
высокотемпературных продуктов распада — верхнего бейнита и
феррито-перлитной смеси — снижает значения сопротивления стали хрупкому и
вязкому разрушению.
3. Марки сталей и их свойства
В зависимости от требований по
прокаливаемости и необходимого уровня механических свойств в
машиностроении используют большое количество различно легированных сталей.
Марки легированных конструкционных сталей определяются ГОСТ 4543—71,
ряд сталей изготовляется также по техническим условиям. Основными
легирующими элементами в улучшаемых сталях являются хром, марганец,
никель, молибден, бор, ванадий и др. Содержание углерода в них обычно
находится в пределах 0,25—0,50 %.
В табл. 15 приведен химический
состав и гарантируемые механические свойства наиболее широко
распространенных улучшаемых машиностроительных сталей.
Приведенные механические свойства нормированы как контрольные
после указанной термической обработки для заготовок с размером сечения 25
мм (круг или квадрат). Для каждой стали свойства будут зависеть от
температуры отпуска, режим обработки выбирается по справочным данным
в соответствии с заданными требованиями для определенной
детали.
Легированным конструкционным
сталям свойственна повышенная анизотропия свойств, т. е. различие свойств
в зависимости от направления деформации при ковке или прокатке. Уменьшение
анизотропии свойств достигается металлургическими способами
(уменьшением в стали сульфидов и других неметаллических включений,
изменением условий горячей пластической деформации и др.). Эти же
стали чувствительны к флокенам, наиболее чувствительны к образованию
флокенов доэвтектоидные легированные перлитные и перлито-мартенситные
стали (см. гл. II).
Хромистые стали (ЗОХ, 35Х,
40Х, 45Х, 50Х, 35Х2АФ, 40Х2АФЕ) (здесь и далее приводится ряд марок сталей
указанной группы, не