Специальные стали

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 404 405 406

	 разрушению (например, температуре перехода) и вязкому разрушению (работе развития трещины). На рис. 92 для хромомолибденовой стали с содержанием от 0,18 до 0,30 % С приведены значения температуры пере­хода после высокого отпуска разных исходных структур. Подбором температуры отпуска временное сопротивление стали при всех исходных структурах было достигнуто оди­наковым (ов»700 МПа). При этом наиболее низкий порог хладноломкости имела сталь, закален­ная на мартенсит (а); сталь со струк­турой бейнита (верхнего) после отпус­ка имеет порог хладноломкости на 50 °С выше, а со структурой перлита — еще на 100°С выше. При всех исход­ных структурах повышение содержа­ния углерода приводит также к повы­шению Гцр. Сравнивая свойства отпущенного Рис. 92. Влияние содержания углерода на порог хладноломкости улучшенной хромоникелевой стали при разной исходной структуре (В. С. Меськин): / — перлит; 2 — бейнит; 3 — мартенсит мартенсита и отпущенного бейнита, следует разделять вли­яние нижнего и верхнего бейнита. Использование электрон­но-микроскопического анализа структуры позволило диф­ференцировать влияние верхнего и нижнего бейнита, а так­же установить влияние на свойства смеси структур. В табл. 14 приведены данные о влиянии исходной струк­туры (после закалки) на механические свойства высоко-отпущенной стали 18Х2Н4МФА. Регулируя скорость непре­рывного охлаждения стали из аустенитного состояния в соответствии с термокинетической диаграммой распада аус­тенита, удалось получить смеси различных структур: мар­тенсита М, мартенсита и нижнего бейнита М-\-Ба в разных соотношениях, верхнего и нижнего бейнита (5В+Н); верхне­го и нижнего бейнита с ферритом и перлитом />В+Н+ФЯ. Естественно, что после закалки на указанные структуры сталь имела разную твердость, но подбором температуры отпуска была получена одинаковая твердость НУ» «3000 МПа, что позволило сравнить свойства при разной исходной структуре. Испытания на растяжение с определением ав, ат, б и чр не выявляют влияния бейнитных составляющих структуры 167 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу