Наиболее часто прокаливаемость
стали определяют методом торцовой закалки, строя кривые
прокаливаемости. Поскольку отдельные плавки каждой стали имеют
несколько различающиеся значения прокаливаемости (кроме
колебаний химического состава в пределах марочного, сказывается
размер зерна и другие металлургические факторы), сталь каждой марки
характеризуется в целом не одной кривой прокаливаемости, а полосой
прокаливаемости. По полосе прокаливаемости определенной стали можно
установить значения критической скорости охлаждения при закалке
и критические диаметры (диаметр максимального сечения,
прокаливающегося насквозь в данной охлаждающей среде).
Все легирующие элементы, кроме
кобальта, повышают прокаливаемость стали. Кривые прокаливаемости при
разном легировании представлены на рис. 90.
Приведенные данные показывают,
что влияние легирующих элементов на прокаливаемость стали, так же как
и на устойчивость переохлажденного аустенита, не аддитивно, т. е. не может
быть просуммировано, а эффективность действия какого-либо элемента
зависит от комбинации и количества легирующих элементов в каждой
стали.
Наилучшая прокаливаемость стали
достигается при комплексном легировании стали при следующих
комбинациях' легирующих элементов (M. Е. Блантер) :
Основа стали 0,4 % С, 1 % Сг, легирующий элемент Мп
Мп, %..... 0,22 0,65 1,02 1,57
»кр, °С/с .... 122 95 52 36
Основа стали 0,4 % С, 0,2 % Мо, легирующий элемент Ni
Ni, %..... 0,54 1,04 3,01 3,99
»кр, °С/с .... 190 120 78 46
Основа стали 0,4 % С, 3,5 % Ni, легирующий элемент Мо
Мо, %..... 0,2 0,5 0,75
»кр. °С/с .... 60 11 4,2
Основа стали 3,5 % Ni, 0,2 % Mo, легирующий элемент С
С, %...... 0,09 0,22 0,33 0,40 0,51
Окр, °С/с .... 170 95 78 60 32
