Специальные стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 157 158 159 160 161 162 163... 404 405 406
 

08Фкп (0,02—0,04 % V). Сталь 08кп склонна к деформаци­онному старению, а стали 08Ю и 08Фкп нестареющие. Пос­ле отжига холоднокатаный лист подвергают дрессировке.
Перед штамповкой лист имеет низкую прочность (ав< <190—210 МПа; о-в = 260—360 МПа) и высокую пластич­ность (6=42—50%), что, обеспечивает хорошую штампу-емость. Методом контроля склонности стали к деформаци­онному старению является запись диаграммы растяжения с целью определения наличия площадки текучести.
Применение нестареющей стали позволяет исключить брак в виде полос — линий скольжения при штамповке из­делий с особо сложной вытяжкой.
2. Двухфазные стали
Для штампованных деталей и изделий, которые должны иметь повышенную прочность, в последнее время применя­ют двухфазные низколегированные стали с феррито-мартен-ситной структурой. Эти стали обладают низким сопротив­лением малым пластическим деформациям (пределом теку­чести), высокими значениями временного сопротивления, равномерного и общего удлинения, скорости деформацион­ного упрочнения, что предопределяет их хорошую штампуе-мость и высокую прочность в отштампованных изделиях. Двухфазная феррито-мартенситная (иногда феррито-бей-нитная) структура стали получается при определенном ох­лаждении из межкритического интервала температур (меж­ду Ас\ и Ас3) после специального нагрева или после горя­чей прокатки. Как следует из диаграммы железо — углерод, при нагреве стали в межкритический интервал количество аустенита будет определяться температурой нагрева и со­держанием углерода в стали. После закалки получается феррито-мартенситная структура (рис. 87), которую можно рассматривать как композиционный материал, состоящий из мягкого пластического феррита и прочного мартенсита. Свойства стали определяются количеством мартенсита и размером зерна феррита. На рис. 88 приведена зависимость свойств стали типа 12ХМ от содержания мартенсита в двух­фазной структуре. Оптимальные свойства стали, предна­значенной для холодной штамповки, достигаются при со­держании 20—30 % мартенсита. При этом сталь имеет на­иболее низкое отношение ат«0,5—0,6, высокое общее и равномерное удлинение. При большей доле мартенсита растет прочность и падает удлинение, что ухудшает штам-пуемость. Однако замечательно то, что рост прочности при
11—970
161
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 157 158 159 160 161 162 163... 404 405 406

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками

rss
Карта