08Фкп (0,02—0,04 % V). Сталь 08кп 
      склонна к деформационному старению, а стали 08Ю и 08Фкп нестареющие. 
      После отжига холоднокатаный лист подвергают дрессировке.
      Перед штамповкой лист имеет 
      низкую прочность (ав< <190—210 МПа; о-в = 
      260—360 МПа) и высокую пластичность (6=42—50%), что, обеспечивает хорошую 
      штампу-емость. Методом контроля склонности стали к деформационному 
      старению является запись диаграммы растяжения с целью определения наличия 
      площадки текучести.
      Применение нестареющей стали 
      позволяет исключить брак в виде полос — линий скольжения при штамповке 
      изделий с особо сложной вытяжкой.
      2. Двухфазные стали
      Для штампованных деталей и 
      изделий, которые должны иметь повышенную прочность, в последнее время 
      применяют двухфазные низколегированные стали с феррито-мартен-ситной 
      структурой. Эти стали обладают низким сопротивлением малым 
      пластическим деформациям (пределом текучести), высокими значениями 
      временного сопротивления, равномерного и общего удлинения, скорости 
      деформационного упрочнения, что предопределяет их хорошую 
      штампуе-мость и высокую прочность в отштампованных изделиях. Двухфазная 
      феррито-мартенситная (иногда феррито-бей-нитная) структура стали 
      получается при определенном охлаждении из межкритического интервала 
      температур (между Ас\ и 
      Ас3) 
      после специального нагрева или после горячей прокатки. 
      Как следует из диаграммы железо — углерод, при нагреве стали в 
      межкритический интервал количество аустенита будет определяться 
      температурой нагрева и содержанием углерода в стали. После закалки 
      получается феррито-мартенситная структура (рис. 87), которую можно 
      рассматривать как композиционный материал, состоящий из мягкого 
      пластического феррита и прочного мартенсита. Свойства стали определяются 
      количеством мартенсита и размером зерна феррита. На рис. 88 приведена 
      зависимость свойств стали типа 12ХМ от содержания мартенсита в 
      двухфазной структуре. Оптимальные свойства стали, 
      предназначенной для холодной штамповки, достигаются при 
      содержании 20—30 % мартенсита. При этом сталь имеет наиболее 
      низкое отношение ат/о"в«0,5—0,6, высокое общее и равномерное 
      удлинение. При большей доле мартенсита растет прочность и падает 
      удлинение, что ухудшает штам-пуемость. Однако замечательно то, что рост 
      прочности при