Специальные стали
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 404 405 406
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мость и диффузионная подвижность
атомов азота в à-железе по сравнению с углеродом, а также то, что в
отожженной стали углерод в основном весь выделяется из твердого раствора в
виде третичного цементита. При плотности дислокаций в отожженной
стали около 106—108см-2 для их
закрепления в твердом растворе требуется около
10~3—10~4 % атомов (C-j-N). Поэтому, чтобы сделать
сталь нестареющей, необходимо азот вывести из твердого раствора,
связав его нитридообразующими элементами. Такой путь и используется при
создании нестареющих сталей. В качестве нитридообразующих элементов на
практике используют алюминий или ванадий, хотя в исследованиях
установлена также возможность связать азот в нитриды введением в
сталь титана, хрома и бора. Показана также положительная роль
увеличения содержания марганца в уменьшении интенсивности развития
деформационного старения.
Нитриды A1N или VN образуются в
сталях в процессе отжига холоднодеформированной стали. Технология
отжига имеет большое значение для полноты связывания азота в нитриды.
Однако даже при введении в сталь нитридообразующих элементов часть
азота может оставаться в твердом растворе, и при содержании в
а-железе (C+N) > >10~3—10-4 % будет
происходить закрепление им дислокаций. С целью исключения возможности
деформационного старения лист перед штамповкой подвергают дрессировке.
Дрессировка представляет собой небольшую пластическую деформацию (до 2%) отожженной стали, в результате
которой происходит вырыв закрепленных дислокаций из атмосфер
Коттрелла. Следовательно, даже склонная к старению сталь после
дрессировки не имеет площадки текучести и становится несклонной к
деформационному старению. Однако следует иметь в виду, что во время
транспортировки или складирования дрессированной стали до начала
штамповки азот может успеть продиффундировать к дислокациям, закрепить их
и снова вызвать деформационное старение. Поэтому время между
окончанием дрессировки и началом штамповки не должно превышать, как
правило, 10 сут. Последнее особенно важно для стали, не
содержащей нитридообразующих элементов.
Тонколистовую сталь для холодной
штамповки изготовляют в соответствии с ГОСТ 9045—80.
Для изделий с относительно
несложной вытяжкой применяют сталь 08кп. Более сложные изделия
изготавливают в основном из стали 08Ю (0,02—0,05 % А1) и реже из
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 404 405 406
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
