Специальные стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151... 404 405 406
 

Малоперлитные стали имеют пониженное содержание углерода (до 0,10%), что приводит к уменьшению количе­ства перлита в стали, а следовательно, к повышению удар­ной вязкости и пластичности, снижению порога хладнолом­кости и улучшению свариваемости. При этом снижение прочностных характеристик компенсируется введением в сталь карбонитридообразующих элементов — ванадия, нио­бия, азота и алюминия. Следовательно, малоперлитные ста­ли являются разновидностью сталей с карбонитридным уп­рочнением при пониженном в них содержании углерода. В СССР разработана малоперлитная сталь 09Г2ФБ, содер­жащая 0,04—0,08 % V, 0,02—0,05 % ЫЬ и до 0,015 % N. Та­кая сталь имеет мелкозернистую структуру феррита с дис­персными карбонитридами ванадия и ниобия и небольшим количеством перлита (до 5—10%)- Оптимальная структу­ра стали и высокие механические свойства достигаются после контролируемой прокатки.
Контролируемая прокатка — разновидность термомеха­нической обработки, она представляет собой обработку ме­талла давлением, регламентируемую определенной темпе­ратурой окончания прокатки ( — 800—850 °С) и заданной степенью обжатия (15—20%) в последних пропусках.
Контролируемая прокатка позволяет получить опти­мальное сочетание прочности и вязкости при использова­нии сталей с карбонитридным упрочнением. Карбонитриды тормозят процессы возврата и рекристаллизации после про­катки, что обеспечивает получение мелкого зерна стали, хорошо развитой субзеренной структуры и дисперсионного упрочнения. Применение контролируемой прокатки исклю­чает последующую термическую обработку.
Малоперлитная сталь 09Г2ФБ после контролируемой прокатки обеспечивает следующие механические свойства: ов>560 МПа, ат^460 МПа, КСи-15°с =0,9 МДж/м2; КСи_60"с =0,6 МДж/м2. Такую сталь используют для из­готовления магистральных газопроводных труб северного исполнения. Применение контролируемой прокатки эффек­тивно и для других сталей с карбонитридным упрочнением.
Низкоуглеродистые бейнитные стали благодаря легиро­ванию имеют такую устойчивость переохлажденного аусте­нита, которая обеспечивает после контролируемой прокатки превращения аустенита с образованием продуктов про­межуточного превращения — игольчатого феррита. Типич­ным представителем таких сталей является сталь 08Г2МФБ («0,08% С, -1,6% Мп; -0,2% Мо, -0,06 % V и -0,05 %№).
149
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151... 404 405 406

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками

rss
Карта