Специальные стали
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 404 405 406
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ется ударная вязкость при
температурах —40 и —70 "С, тогда как для сталей с более высоким
содержанием углерода ударная вязкость нормируется лишь при —40 °С. В
сталях с ванадием и ниобием (15ГФ, 15Г2СФ и 10Г2Б), кроме того,
наблюдается дисперсионное упрочнение н упрочнение вследствие измельчения
зерна в результате образования дисперсных карбидов УС и
1ЧЬС.
Механические свойства сталей
повышеииой прочности сильно зависят от толщины проката. Так,
гарантируемые значения предела текучести стали 09Г2С следующим
образом убывают с увеличением сечения проката:
Толщина проката, мм .
. 4 5—9 10—20 21—32 33—60 61—80 Более 80 От, МПа (не
менее) ... 350 350 330 310 290 280 270 |
|
|
|
|
|
Иногда стали повышенной
прочности применяют в нормализованном состоянии. Нормализация
приводит к большей стабильности механических свойств, улучшению
характеристик пластичности, ударной вязкости и хладостойкое™ по
сравнению с горячекатаным состоянием. При этом прочностные характеристики
практически не измениются.
Стали повышенной прочности
могут подвергаться термоулучшению (закалке с высоким отпуском).
Термоулучшение низколегированных сталей отличается от термоупрочнения
низкоуглеродистых сталей тем, что, как правило, закалка стали проводится
со специального, а не с прокатного нагрева. И самое главное, что в
процессе охлаждения стали из аустенитного состояния протекают
промежуточное и мартенситное превращения. После закалки обязательно
проводят высокий отпуск. В результате такой обработки сталь имеет
дисперсную сорбитную структуру.
Гарантируемые механические
свойства лястового проката после термоулучшения приведены в табл.
10.
Таблица 10. Механические сиойства (не менее)
низколегированных сталей повышеииой прочности после
термоулучшеиия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сравнение гарантируемых
механических свойств для сталей одних и тех же марок в горячекатаном
(табл. 9) и термоулучшенном состояниях (табл. 10) показывают, что
закалка с высоким отпуском низколегированных сталей повышает их
прочность до 20—25 % и обеспечивает увеличение уровня и гарантию ударной
вязкости при температурах ие только —40, но и при —70 °С. Сталь 15Г2СФ
после термоулучшения может быть отнесена к сталям высокой
прочности. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 404 405 406
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
