ридным упрочнением высокая
прочность сочетается с малой склонностью к хрупким разрушениям, т. е.
низкой температурой перехода из вязкого в хрупкое
состояние.
3. Стали повышенной прочности
Как правило, строительные стали
повышенной прочности (ат^400 МПа) поставляют в горячекатаном
состоянии с феррито-перлитной структурой. Химический состав сталей и нормы механических
свойств для проката различных видов и сечений определяются ГОСТ
19281—73 и ГОСТ 19282—73.
Основными легирующими элементами
в этих сталях являются недорогие и доступные марганец, кремний, а в стали
ряда марок дополнительно хром, ванадий, ниобии
титан, медь, фосфор.
В табл. 9 приведены основные
данные о составе и гарантируемых свойстрах некоторых наиболее
типичных сталей повышенной прочности.
Стали ряда марок можно получать
с добавкой меди (0,15—0,30%) для повышения стойкости к атмосферной
коррозии. В этом случае стали обозначают 09Г2Д, 09Г2СД, 15ГФД, 15Г2СФД,
10Г2БД, а их механические свойства соответствуют данным, приведенным
в табл. 10 для соответствующих сталей без меди.
Низколегированные стали
повышенной прочности имеют предел текучести в 1,25—1,6 раза выше, чем
заменяемая сталь ВСтЗсп, для указанных сталей гарантируется ударная
вязкость при температуре —40°С, а для некоторых и при —70 °С (для стали
ВСтЗсп ударная вязкость гарантируется только при —20 °С). Все это
позволяет при замене углеродистой стали низколегированными сталями
повышенной прочности получить экономию металла, облегчить массу
металлоконструкций на 15—30% и обеспечить надежную эксплуатацию их
при более низких температурах.
Упрочнение рассматриваемых
сталей при легировании достигается вследствие повышения устойчивости
аустенита и
получения более дисперсных продуктов распада аустенита на
феррито-карбидную смесь.
В сталях, легированных
марганцем и кремнием (09Г2С, 17ГС), преобладает твердорастворное
упрочнение. Эта же компонента существенна и в сталях 15ХСНД и 10ХНДП.
Упрочнение за счет количества перлита в сталях, содержащих до
0,18—0,20% С (14Г2, 17ГС), составляет заметно большую долю, чем в сталях с
низким содержанием углерода <0,12 % (09Г2, 10Г2С1 и т. п.), однако это
приводит к тому, что для низколегированных сталей (с малым содержанием
перлита) гарантиру-
