Специальные стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Специальные стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 404 405 406
 

та и рекристаллизации мартенситной матрицы железа и стали. Наблюдаемые при этом изменения иллюстрируют структуры стали 40Ф после закалки и различных темпера­тур отпуска (рис. 61).
Таблица 5. Влияние ванадия на температуры возврата и рекристаллизации железа и стали 40 (В. М. Фарбер)
Температура, °С, при выдержке 2 ч
Материал
начало поли-
конец
начало
гонизацин
полигонизацин
рекристаллизации
FexexH (0,02 % С)
450
500
550
FeTe*H (0,1 % V)
600
40......
550
680
40 Ф (0,21 % V) .
680
720
Лс]—Лс3
Характер перестройки структуры при отпуске находит­ся в прямой связи с влиянием примесей и выделений на блокирование дефектов кристаллического строения. Так, при выделении цементита высокая плотность дефектов в структуре сохраняется до температур отпуска 350—400°С, для карбида {Fe, Сг)7С3 до 450—500°С, для частиц Мо2С и VC до 500—550 °С, для NbC до 550—570 °С.
5. Дисперсионное упрочнение
При отпуске закаленно" легированной стали протекают два противоположных по влиянию на прочность процесса: раз­упрочнение вследствие распада мартенсита и упрочнение в результате выделения дисперсных частиц специальных кар­бидов. Дисперсные карбидные частицы повышают предел текучести стали (твердость, временное сопротивление), так как являются эффективными препятствиями на пути дви­жения дислокаций. Эффективность упрочнения обусловли­вается количественным соотношением процессов разупроч­нения и упрочнения.
На рис. 62 приведена схема, иллюстрирующая соотно­шение процессов разупрочнения и упрочнения при отпуске легированного карбидообразующими элементами мартенси­та. Если повышение прочности Ц-ДОд.ч! в результате вы­деления дисперсных частиц карбидов (рис. 62, кривая /) превышает разупрочнение |—Лат.р| твердого раствора при отпуске (рис. 62, кривая 2) при повышении температуры от t\ до t2, то суммарное изменение прочности стали (рис.
114
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 404 405 406

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками

rss
Карта